Пластмасса өңдеуді және бетінің сапасын қалай жақсартуға болады?
Силикон - полимерлердің үйкеліс коэффициентін, сызатқа төзімділігін, тозуға төзімділігін және майлауын азайту сияқты бетінің қасиеттерін өзгерту кезінде өңдеу өнімділігін жақсарту үшін қолданылатын ең танымал полимерлі қоспалардың бірі. Қоспа пластикалық процессордың талабына байланысты сұйық, түйіршік және ұнтақ түрінде қолданылған.
Сонымен қатар, термопластика өндірушілері экструзия жылдамдығын жақсартуға, қалыпты толтыруға, беттің тамаша сапасына, энергияны тұтынуды азайтуға және энергия шығындарын азайтуға көмектесуге тырысатыны дәлелденді, мұның бәрі кәдімгі өңдеу жабдықтарына модификациялар енгізбестен. Олар силикон мастер-бетчінің пайдасын көре алады, сонымен қатар олардың өнімінің айналмалы экономикаға бағытталған күш-жігеріне көмектеседі.
SILIKE силикон мен пластикті (пәнаралық байланыстың екі параллель комбинациясы) зерттеуде жетекші орынға ие болды және аяқ киім, сым және кабель, автомобиль, телекоммуникациялық арналар, пленка, ағаш пластикалық композиттер, электронды компоненттер және т.б. сияқты әртүрлі қолданбаларға арналған әртүрлі силикон өнімдерін әзірледі.
SILIKE компаниясының силикон өнімі инжекциялық қалыптау, экструзиямен қалыптау және үрлеуде кеңінен қолданылады. біз тұтынушының өз қажеттілігіне сәйкес осы өнімдер үшін арнайы жаңа сортты теңшей аламыз.
Силикон дегеніміз не?
Силикон – инертті синтетикалық қосылыс, силиконның негізгі құрылымы полиорганосилоксандардан тұрады, мұнда кремний атомдары «силоксан» байланысын құру үшін оттегімен байланысады. Кремнийдің қалған валенттіліктері органикалық топтармен, негізінен метил топтарымен (CH3) байланысты: фенил, винил немесе сутегі.
Si-O байланысы үлкен сүйек энергиясының сипаттамаларына ие, ал тұрақты химиялық қасиеттер мен Si-CH3 сүйегі Si-O сүйегінің айналасында еркін айналады, сондықтан әдетте силикон жақсы оқшаулау қасиеттеріне, төмен және жоғары температураға төзімділікке, тұрақты химиялық қасиеттерге, жақсы физиологиялық инерцияға және төмен беттік энергияға ие. сондықтан олар пластмассаларды өңдеуді және автомобиль интерьеріне, кабель және сым қосылыстарына, телекоммуникациялық құбырларға, аяқ киімге, пленкаға, жабынға, тоқыма, электр аспаптарына, қағаз жасау, бояу, жеке күтімді қамтамасыз ету және басқа салаларға арналған дайын бөлшектердің бетінің сапасын жақсартуда кеңінен қолданылады. ол «өнеркәсіптік натрий глутаматы» ретінде құрметтеледі.
Силикон мастер-бетчі дегеніміз не
Силикондық мастер-бетч - резеңке және пластик өнеркәсібіндегі қоспаның бір түрі. Силиконды қоспалар саласындағы озық технология LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE және т. өңдеу кезінде термопластикаға тікелей қоспа. тамаша өңдеуді қолжетімді бағамен үйлестіру. Силиконды мастер-батчты қоспалау, экструзия немесе инъекциялық қалыптау кезінде пластикке оңай беру немесе араластыру. Өндіріс кезінде сырғуды жақсартуда дәстүрлі балауыз майы мен басқа қоспаларға қарағанда жақсы. Осылайша, пластикалық процессорлар оларды шығаруда пайдалануды жөн көреді.
Пластмасса өңдеуді жақсартудағы силикон мастер-бетчінің рөлдері
Силикондық шеберлік пластмасса өңдеу және бет сапасын жақсартуда процессорлар үшін ең танымал таңдаулардың бірі болып табылады. Супер майлаудың бір түрі ретінде. Термопластикалық шайырда қолданғанда оның келесі негізгі функциялары бар:
A. Пластмассалардың ағу және өңдеу қабілетін жақсарту;
жақсырақ қалып толтыру және қалып шығару қасиеттері
экструдер моментін азайту және экструзия жылдамдығын жақсарту;
B. Соңғы экструдталған/инъекцияланған пластик бөлшектердің бетінің қасиеттерін жақсартады
Пластикалық бетінің әрлеуін, тегістігін жақсартыңыз және терінің үйкеліс коэффициентін азайтыңыз, тозуға төзімділік пен сызатқа төзімділікті жақсартыңыз;
Ал силикон шебері жақсы термиялық тұрақтылыққа ие (термиялық ыдырау температурасы азотта шамамен 430 ℃) және миграцияланбайды;
Қоршаған ортаны қорғау; Тамақпен қауіпсіздік байланысы
Айта кету керек, барлық силикон мастер-беттері функциялары A және B (жоғарыда аталған екі тармақ) тиесілі, бірақ олар екі тәуелсіз нүкте емес, бірақ
бірін-бірі толықтырып, тығыз байланысты
Соңғы өнімдерге әсері
Силоксанның молекулалық құрылымының ерекшеліктеріне байланысты дозасы өте аз, сондықтан түпкілікті өнімнің механикалық қасиетіне тұтастай дерлік әсер етпейді. жалпы айтқанда, ұзарту мен соққы беріктігін қоспағанда, басқа механикалық қасиеттерге әсер етпейтін аздап артады. Үлкен дозада ол жалынға қарсы заттармен синергетикалық әсер етеді.
Жоғары және төмен температураға төзімділік бойынша тамаша өнімділігінің арқасында ол соңғы өнімдердің жоғары және төмен температураға төзімділігіне ешқандай жанама әсер етпейді. шайырдың ағыны, өңдеу және бетінің қасиеттері анық жақсарады және COF азаяды.
Әрекет механизмі
Силикондық мастер-беттер - бұл функционалды мастер-беттің бір түрі болып табылатын әртүрлі тасымалдаушы шайырларда дисперсті ультра жоғары молекулалық полисилоксан. Өте жоғары молекулалық салмақты силикон мастер-беттерін пластмассаларға олардың полярсыз және төмен беттік энергиясы үшін қосқанда, балқыту процесі кезінде пластикалық бетке көшу үрдісі бар; ал, оның молекулалық салмағы үлкен болғандықтан, ол толығымен қозғала алмайды. Сондықтан көші-қон мен көшпеу арасындағы үйлесімділік пен бірлік дейміз. осы қасиетінің арқасында пластикалық бет пен бұранда арасында динамикалық майлау қабаты пайда болды.
Өңдеу жалғасуда, бұл майлау қабаты үнемі алынып, өндіріледі. Осылайша, шайыр мен өңдеу ағыны үнемі жетілдірілуде және электр тогын, жабдықтың айналу моментін азайтады және өнімді жақсартады. Қос бұрандалы, силикон мастер-беттері өңделгеннен кейін пластмассаларда біркелкі таралады және микроскоп астында 1-ден 2 микронға дейінгі май бөлшектерін құрайды, бұл май бөлшектері өнімдерге жақсырақ сыртқы көріністі, жақсы қол сезімін, төменгі COF және үйкеліс пен сызаттарға төзімділікті ұсынады.
Суреттен біз силиконның пластмассаға шашылғаннан кейін ұсақ бөлшектерге айналатынын көреміз, бір нәрсені атап өту керек, дисперстілік силикон шеберлерінің негізгі көрсеткіші болып табылады, бөлшектер неғұрлым аз болса, соғұрлым біркелкі таралса, соғұрлым жақсы нәтиже аламыз.
Барлық силикон қоспаларын қолдану туралы
Силикон Мастербетч үшінтөмен үйкелісТелекоммуникациялық құбыр
HDPE Telecom құбырының ішкі қабатына қосылған SILKE LYSI силикон шебері үйкеліс коэффициентін азайтады, осылайша оптикалық талшықты кабельдердің ұзақ қашықтыққа соғуын жеңілдетеді. Оның ішкі қабырғасының кремний өзегі қабаты синхрондау арқылы құбыр қабырғасының ішіне экструдталған, бүкіл ішкі қабырғаға біркелкі бөлінген, силикон өзек қабаты HDPE сияқты физикалық және механикалық өнімділікке ие: қабығы жоқ, бөлінбейді, бірақ тұрақты майлаумен.
Ол PLB HDPE телекоммуникациялық арнасының құбыр жүйелеріне, кремний өзегі арналарына, сыртқы телекоммуникациялық оптикалық талшықтарға, оптикалық талшықты кабельдерге және үлкен диаметрлі құбырларға және т.
Скраттауға қарсы мастер-батчTPO Automotive қосылыстары үшін
Талк-PP және тальк-ТПО қосылыстарының сызат түсіру өнімділігі әсіресе автомобильдің ішкі және сыртқы қолданбаларында, сыртқы түрі тұтынушының автомобиль сапасын мақұлдауында маңызды рөл атқаратын үлкен назарда болды. Полипропилен немесе TPO негізіндегі автомобиль бөлшектері басқа материалдарға қарағанда құны/өнімділігі бойынша көптеген артықшылықтарды ұсынса да, бұл өнімдердің сызат және нашар өнімділігі әдетте тұтынушылардың барлық үміттерін орындамайды.
SILIKE сызатқа қарсы мастер-батч сериялы өнімі полипропилен және басқа да термопластикалық шайырларда дисперсті ультра жоғары молекулалық массасы силоксан полимері бар түйіршіктелген рецептура болып табылады және пластикалық субстратпен жақсы үйлесімділікке ие. Бұл сызатқа қарсы мастер-беттер Полипропилен (CO-PP/HO-PP ) матрицасымен үйлесімділікті жақсартты -- Соңғы беттің төменгі фазалық сегрегациясына әкеледі, бұл оның соңғы пластмасса бетінде ешқандай миграциясыз немесе экссудациясыз қалады, тұманды, VOC немесе иістерді азайтады.
Кішігірім қосымша пластик бөлшектерге ұзақ уақытқа созылатын сызаттарға төзімділік береді, сонымен қатар қартаюға төзімділік, қолмен сезіну, шаң жиналуын азайту және т.б. сияқты бет сапасын жақсартады. Бұл өнімдер PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS модификацияланған материалдардың барлық түрлерінде, автомобиль интерьерінде, тұрмыстық техниканың қабықтарында, есік тақталарында, тақтайшаларда, тақтайшаларда, тақтайшаларда, тақтайшаларда кеңінен қолданылады. панельдер, тұрмыстық техниканың есік панельдері, тығыздағыш жолақтар.
Anti scratch masterbatch дегеніміз не?
Сызуға қарсы мастер-бетч - бұл PP/TPO қосылыстары немесе басқа пластикалық жүйелер үшін автокөлік салонына арналған сызатқа төзімді тиімді қоспа, бұл полипропилен (PP) және басқа да термопластикалық шайырларда бекітуші әсер ететін арнайы функционалды топтары бар 50% ультра жоғары молекулалық силоксан полимері бар түйіршіктелген құрам. Бұл сапа, қартаю, қол сезімі, шаң жиналуын азайту... және т.
Кәдімгі төменгі молекулалық салмақты силикон/силоксан қоспаларымен, амидпен немесе сызатқа қарсы қоспалардың басқа түрлерімен салыстырғанда, SILIKE сызатқа қарсы Masterbatch әлдеқайда жақсырақ сызаттарға төзімділік береді және PV3952 және GMW14688 стандарттарына сәйкес келеді деп күтілуде.
Аяқ киімнің табанына арналған тозуға қарсы Masterbatch
Силикондық мастер-бетч силикон қоспасының жалпы сипатын қоспағанда, оның тозуға төзімділік қасиетін арттыруға бағытталған. Үйкеліске қарсы мастер-бетч әсіресе аяқ киім өнеркәсібі үшін әзірленген, негізінен EVA/TPR/TR/TPU/Түсті RUBBER/PVC қосылыстарына қолданылады.
Олардың аз ғана қосылуы соңғы EVA, TPR, TR, TPU, резеңке және ПВХ аяқ киім табанының тозуға төзімділігін тиімді түрде жақсартады және термопластикадағы қажалу мәнін төмендетеді, бұл DIN тозуы сынағы үшін тиімді.
Бұл тозуға қарсы қоспа жақсы өңдеу өнімділігін бере алады, тозуға төзімділік ішкі және сыртқы бірдей. сонымен қатар шайырдың ағындылығы мен бетінің жылтырлығы да жақсарып, аяқ киімнің пайдалану мерзімін едәуір арттырады. Аяқ киімнің ыңғайлылығы мен сенімділігін біріктіріңіз.
Үйкеліске қарсы Masterbatch дегеніміз не?
SILIKE Үйкеліске қарсы мастер-беттер сериясы - SBS, EVA, резеңке, TPU және HIPS шайырларында дисперсті UHMW силоксан полимері бар түйіршіктелген құрам, ол әсіресе EVA/TPR/TR/TPU/Түсті РЕЗЕНЗЕ/ПВХ аяқ киімнің табаны қосылыстары үшін әзірленген, бразияға төзімділікті жақсартуға және бразияға төзімділікті төмендетуге көмектеседі. термопластика. DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA және GB абразивті сынақтары үшін тиімді. Аяқ киім тұтынушыларына осы өнімнің функционалдығы мен қолданылуын жақсырақ түсінуге мүмкіндік беру үшін оны силиконды абразияға қарсы агент, тозуға қарсы қоспа, тозуға қарсы мастер-бет, тозуға қарсы агент және т.б. деп атауға болады...
Өңдеу қоспалары Сым мен кабельдерге арналған
Кейбір сымдар мен кабель өндірушілер уыттылық мәселелерін болдырмау және тұрақтылықты қолдау үшін ПВХ-ны PE және LDPE сияқты материалдармен ауыстырады, бірақ олар металл гидраттардың толтырғышты жоғары жүктемесі бар HFFR PE кабель қосылыстары сияқты кейбір қиындықтарға тап болады. Бұл толтырғыштар мен қоспалар өңдеуге кері әсер етеді, соның ішінде өткізу қабілетін баяулайтын бұранда моментін төмендетеді және тазалау үзілістерін арттыру үшін көбірек энергияны қажет етеді. Осы мәселелерді шешу және өткізу қабілетін оңтайландыру үшін сым мен кабельді оқшаулау экструдерлері өнімділікті оңтайландыру және MDH/ATH сияқты жалынға қарсы заттардың дисперсиясын жақсарту үшін өңдеу қоспалары ретінде силикон мастер-бөлігін қосады.
Силикті сым және кабельді құрайтын арнайы өңдеу қоспалары сериясының өнімдері өңдеу ағынын жақсарту, экструзия желісінің жылдамдығын арттыру, толтырғыштың дисперсиясының жақсы өнімділігі, экструзияның азаюы, тозуға және сызаттарға төзімділігін арттыру және синергетикалық жалынға төзімді өнімділікті жақсарту үшін арнайы әзірленген.
Олар LSZH/HFFR сымдары мен кабельдік қосылыстарда, XLPE қосылыстарында, TPE сымдарында, төмен түтін және төмен COF ПВХ қосылыстарында, TPU сымдары мен кабельдерінде, зарядтау қадалы кабельдерінде және т.б. кеңінен қолданылады. Сым және кабель өнімдерін экологиялық таза, қауіпсіз және соңғы пайдалану өнімділігі үшін күштірек ету.
Өңдеу қоспасы дегеніміз не?
Өңдеу қоспасы - жоғары молекулалық салмақты полимерлерді өңдеу және өңдеуді жақсарту үшін қолданылатын бірнеше түрлі материалдар класына қатысты жалпы термин. Артықшылықтар негізінен негізгі полимердің балқу сатысында жүзеге асырылады.
Силикондық мастер-бетч – тиімді өңдеуге арналған қоспа, ол пластикалық субстратпен жақсы үйлеседі, балқыманың тұтқырлығын төмендетеді, жалынға төзімді заттардың дисперсиясын жоғарылату арқылы өңделу және құрама өнімділігін арттырады, COF азайтуға көмектеседі, сызаттарға төзімділікті жақсартатын тегіс бетті өңдеу қасиеттерін береді. сондай-ақ, экструдер мен қалып қысымының төмендеуі арқылы энергия шығындарын үнемдеу және экструдердегі бірнеше жинақтағы қосылыстар үшін қалып өткізу қабілетін болдырмау артықшылығы.
Бұл өңдеуші қоспаның отқа төзімді полиолефинді қосылыстардың механикалық қасиеттеріне әсері бір формуладан екіншісіне өзгеріп отырса да, силиконды өңдеу құралдарының оңтайлы мазмұны полимер композиттерінің ең жақсы біріктірілген қасиеттерін алу үшін қолдану талаптарына байланысты.
Термопластикалық және жұқа қабырғалы бөлшектерге арналған силикон балауызы
Термопластикалық және жұқа қабырғалы бөлшектердің жақсырақ трибологиялық қасиеттеріне және өңдеудің жоғары тиімділігіне қалай қол жеткізуге болады?
Силикон балауызы - белсенді функционалды топтары немесе басқа термопластикалық шайырлар бар ұзын тізбекті кремний тобымен модификацияланған силикон өнімі. Кремнийдің негізгі қасиеттері және белсенді функционалдық топтардың қасиеттері силикон балауыз өнімдерін термопластикалық және жұқа қабырғалы бөлшектерді өңдеу саласында маңызды орынға ие етеді.
PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC және басқа да термопластикалық бұйымдар мен жұқа қабырғалы бөлшектерде кеңінен қолданылады. бұл маңызды механикалық қасиеттерді сақтай отырып, PTFE-ге қарағанда төмен жүктемелерде үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендетті және тозуға төзімділікті жақсартты. Ол сондай-ақ өңдеу тиімділігіндегі қоспалар болып табылады және материалдың инъекцияға қабілеттілігін жақсартады. Сонымен қатар, дайын құрамдас бөліктердің бетінің сапасын жақсарта отырып, сызаттарға төзімділігін қамтамасыз етеді. Ол жоғары майлау тиімділігі, жақсы қалыпты босату, аз мөлшерде қосу, пластмассалармен жақсы үйлесімділік және жауын-шашынсыз сипаттамаларға ие.
Силикон балауызы дегеніміз не?
Силикон балауызы – жаңадан жасалған модификацияланған силикон өнімі, оның молекулалық құрылымында силикон тізбегі де, кейбір белсенді функционалдық топтары да бар. Пластмассалар мен эластомерлер өңдеуде маңызды рөл атқарады. Сонымен қатар, ультра жоғары молекулалық салмақты силикон мастер-бетімен салыстырғанда, силикон балауызы өнімдері пластмасса мен эластомерде анкерлік рөл атқара алатын молекулалардағы белсенді функционалдық топтарға байланысты пластмассалар мен эластомерлердегі бетіне жауын-шашынсыз оңай ауысатын төмен молекулалық салмаққа ие. Силикон балауызы PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV және т.б. өңдеу және өзгерту бетінің қасиеттерін жақсарту үшін пайдалы болуы мүмкін.
Инженерлік пластмассаларға арналған силикон ұнтағы, түсті мастер-бетч
Силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы) LYSI сериясы кремнеземде дисперсті 55% ~ 70% UHMW силоксан полимерінен тұратын ұнтақ формуласы болып табылады. Сым және кабель қосылыстары, инженерлік пластмассалар, түсті/толтырғыш мастер-беттері сияқты әртүрлі қолданбаларға қолайлы...
Силикон майы, силикон сұйықтықтары немесе басқа түрдегі өңдеу құралдары сияқты әдеттегі төменгі молекулалық силикон/силоксан қоспаларымен салыстырғанда, SILIKE силикон ұнтағы өңдеу қасиеттеріне жақсартылған артықшылықтар береді және түпкілікті өнімдердің бетінің сапасын өзгертеді деп күтілуде, мысалы, бұрандалардың аз сырғанауы, қалыптың босатылуын жақсартады, бояудың азаюы, бояудың азаюы және бояудың коэффицентін азайтады. өнімділік мүмкіндіктерінің кең ауқымы. Оның үстіне алюминий фосфинатымен және басқа да отқа төзімді заттармен үйлескенде синергетикалық жалынға төзімділік әсерлері бар. LOI аздап арттырады және жылу шығару жылдамдығын, түтін мен көміртегі тотығы шығарындыларын азайтады.
Силикон ұнтағы дегеніміз не?
Силикон ұнтағы – майлау, соққы сіңіру, жарық диффузиясы, ыстыққа төзімділік және ауа-райына төзімділік сияқты тамаша силикон қасиеттері бар жоғары өнімді ақ ұнтақ, ол синтетикалық шайырлардағы, инженерлік пластмассалардағы, түсті мастер-бетчтегі, толтырғыштардың мастер-бетчіндегі, бояулардағы, бояулардағы және силикон ұнтағын қосу арқылы әртүрлі өнімдерге жоғары өңдеу және беттік өнімділікті қамтамасыз етеді.
SILIKE силикон ұнтағы 50%-70% органикалық тасымалдаушысы жоқ ультра жоғары молекулалық массасы силоксан полимерінен түзілген, ағынды немесе шайырды және өңдеуді жақсарту үшін шайыр жүйелерінің барлық түрлерінде қолданылады (қалыпты жақсы толтыру және пішінді босату, аз экструдер моменті) және бетінің қасиеттерін өзгерту (бетінің сапасы жақсырақ, төмен COF төзімділігі және жақсырақ)
WPC үшін жағармайларды өңдеу Жетілдірілген өнім және бет сапасы
Бұл SILIKE өңдеу жағармайлары кейбір арнайы функционалды топтармен модификацияланған таза силикон полимерлерінен жасалған, әсіресе ағаш пластикалық композиттерге арналған, молекуладағы арнайы топтар мен лигниннің өзара әрекеттесуінде молекуланы бекіту үшін қолданылады, содан кейін молекуладағы полисилоксан тізбегі сегменті майлау әсерлеріне қол жеткізеді және басқа қасиеттердің әсерін жақсартады;
Оның шағын дозасы өңдеу қасиеттерін және бетінің сапасын айтарлықтай жақсарта алады, ол ағаш-пластикалық композиттердің ішкі және сыртқы үйкелісін азайтады, материалдар мен жабдықтар арасындағы сырғу қабілетін жақсартады, жабдықтың айналу моментін тиімдірек азайтады, энергияны тұтынуды азайтады және өндірістік қуатты жақсартады, гидрофобтық қасиеттерді жақсартады, суды сіңіруді азайтады, ылғалға төзімділікті арттырады, дақтардың төзімділігін арттырады, энергияны тұтынуды айтарлықтай төмендетпейді. ұзақ мерзімді тегістік. HDPE, PP, PVC ағаш пластикалық композиттер үшін қолайлы.
WPC үшін жағармайларды өңдеу дегеніміз не?
Ағаш-пластикалық композит - бұл матрица ретінде пластиктен және толтырғыш ретінде ағаштан жасалған композициялық материал, WPC үшін қоспаларды таңдаудың ең маңызды бағыттары химиялық көбіктендіргіштер мен биоцидтермен байланыстырушы агенттер, майлау материалдары және бояғыштар болып табылады.
майлау материалдары өткізу қабілеттілігін арттырады және WPC бетінің көрінісін жақсартады. WPC полиолефиндер мен ПВХ үшін стандартты майлау материалдарын пайдалана алады, мысалы, этилен бис-стеарамид (EBS), мырыш стеараты, парафинді балауыздар және тотыққан ПЭ.
Әдеттегі 50% - 60% ағаш құрамы бар HDPE үшін майлау деңгейі 4% -дан 5% -ға дейін болуы мүмкін, ал ұқсас ағаш-PP композициясы әдетте 1% - 2% пайдаланады, ағаш-ПВХ-дағы жалпы майлау деңгейі 5-тен 10 phr құрайды.
SILIKE SILIMER Арнайы топтарды полисилоксанмен біріктіретін құрылым, WPC үшін өңдеуге арналған майлаушы, 2 phr ағаш-пластикалық композиттердің ішкі және сыртқы майлау қасиеттерін және өнімділігін айтарлықтай жақсарта отырып, өндіріс шығындарын азайтады.
Пленкаларға арналған жоғары температуралы тұрақты сырғанау шешімдері
SILIKE Superslip мастер-бетінде PE, PP, EVA, TPU және т. шағын мөлшерлеме COF азайтады және пленка өңдеуде бетінің әрлеуін жақсартады, тұрақты, тұрақты сырғанау өнімділігін қамтамасыз етеді және олардың уақыт өте келе және жоғары температура жағдайында сапа мен консистенцияны барынша арттыруға мүмкіндік береді, осылайша тұтынушыларды сақтау уақыты мен температура шектеулерінен босатады және пленканың басып шығару және металдану қабілетін сақтау үшін қоспалардың миграциясы туралы алаңдаушылықты жеңілдетеді. Транспаренттілікке дерлік әсер етпейді. BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU пленкаларына жарамды...
Super-slip мастер-батч дегеніміз не?
Өте сырғанау шеберінің функционалды бөлігі әдетте силикон, PPA, амид сериялары, балауыз түрлері болып табылады.... Ал SILIKE супер сырғанау шебері пластикалық пленка өнімдері үшін арнайы әзірленген. Белсенді ингредиент ретінде арнайы модификацияланған силикон полимерін қолдана отырып, ол жалпы сырғанау агенттерінің негізгі ақауларын, соның ішінде пленка бетінен тегіс агенттің үздіксіз жауын-шашынын, уақыт өте келе біркелкі өнімділігінің төмендеуін және жағымсыз иістермен температураның көтерілуін және т.б. жеңеді. SILIKE супер сырғанау мастер-бетчімен, әсіресе металды жоғарылату кезінде қиындықтар туындауы мүмкін. температуралар. Оның екі түрі де бар, антиблокатор бар немесе жоқ.
Tавтомобиль интерьеріндегі қосымшалардағы сықырлау
Автомобиль өнеркәсібінде шуды азайту өзекті мәселе болып табылады. Кокпит ішіндегі шу, діріл және дыбыс дірілі (NVH) өте тыныш электрлік көліктерде көбірек байқалады. Кабина демалыс пен ойын-сауық үшін жұмаққа айналады деп үміттенеміз. Өздігінен жүретін көліктерге тыныш ішкі орта қажет.
Автокөліктің бақылау тақталарында, орталық консольдерде және әрлеу жолақтарында қолданылатын көптеген компоненттер поликарбонат/акрилонитрил-бутадиен-стирол (PC/ABS) қорытпасынан жасалған. Екі бөлік бір-біріне қатысты қозғалғанда (таяқша-тайғақ әсері), үйкеліс пен діріл бұл материалдардың шуылын тудырады. Дәстүрлі шу шешімдері киізді, бояуды немесе майлауды және шуды азайтатын арнайы шайырларды қайталама қолдануды қамтиды. Бірінші нұсқа көп процесс, төмен тиімділік және шуға қарсы тұрақсыздық, ал екінші нұсқа өте қымбат. Бұл мәселені шешу үшін Silike компаниясы компьютер / ABS бөліктері үшін ақылға қонымды бағамен сықырлауға қарсы тамаша тұрақты өнімділікті қамтамасыз ететін SILIPLAS 2070 сықырлауға қарсы мастер-бетчті әзірледі. Төмен жүктеме салмағы 4%, сықырлау қаупінің басымдылық нөміріне қол жеткізілді (RPN <3 ), бұл материалдың сықырламайтынын және ұзақ мерзімді сықырлау мәселелеріне ешқандай қауіп төндірмейтінін көрсетеді.
Сықырлауға қарсы мастер-батч дегеніміз не?
SILIKE компаниясының дірілге қарсы мастер-бетчі арнайы полисилоксан болып табылады, сықырлауға қарсы бөлшектер араластыру немесе инъекциялық қалыптау процесінде енгізілгендіктен, өндіріс жылдамдығын бәсеңдететін өңдеуден кейінгі қадамдардың қажеті жоқ. SILIPLAS 2070 мастер-бетінің PC/ABS қорытпасының механикалық қасиеттерін, соның ішінде оның әдеттегі соққыға төзімділігін сақтау маңызды. Бұрын өңдеуден кейінгі өңдеуге байланысты күрделі бөлік дизайнын өңдеуден кейінгі толық қамтуға қол жеткізу қиын немесе мүмкін емес болды. Керісінше, бұл сықырлауға қарсы шеберлік оның сықырлауға қарсы өнімділігін оңтайландыру үшін дизайнды өзгертудің қажеті жоқ. Дизайн еркіндігін кеңейте отырып, бұл жаңа арнайы полисилоксан технологиясы автомобиль OEM-леріне, көлік, тұтынушылық, құрылыс және тұрмыстық техника салаларына және өмірдің барлық салаларына пайда әкеледі.
Силикон сағызының әдеттегі қолданылуы
Силиконды силикон сағызының жоғары молекулалық салмағы, төмен винил құрамы, аз сығымдау деформациясы, қаныққан су буына тамаша төзімділігі және т.б. сипаттамалары бар. Бұл өнім силикон қоспаларын, түс түзетін агенттерді, вулканизациялаушы агенттерді, сондай-ақ төмен қаттылықтағы силикон бұйымдарын, шикі каучуктарды, кремний қоспаларын, пигментті қоспаларды дайындау үшін шикізат сағызы ретінде пайдалануға жарамды. эластомерлер; және пластмассалар мен органикалық эластомерлер үшін нығайтқыш және сұйылтқыш толтырғыштар.
Артықшылықтары:
1. Шикі сағыздың молекулалық салмағы жоғарырақ, ал винилдің мазмұны азаяды, осылайша силикон сағызында кросс-байланыс нүктелері аз, вулканизация агенті аз, сарғаю дәрежесі төмен, бетінің сыртқы түрі жақсы және беріктігін сақтау шартында өнімнің жоғары сорты;
2. 1% шегінде ұшқыш заттарды бақылау, өнімнің иісі төмен, жоғары VOC талап ететін қолданбаларда пайдалануға болады;
3. Пластмассаға қолданғанда жоғары молекулалық сағыз және тозуға төзімділігі жоғары;
4. Молекулярлық салмақты бақылау диапазоны қатаңырақ, сондықтан өнімнің беріктігі, қолдың сезімі және басқа көрсеткіштер біркелкі болады.
5. Жоғары молекулалық салмақты шикі сағыз, жабыспайтын, бояу шебері шикі сағыз, вулканизация агенті шикі сағыз үшін жақсы өңделеді.
Бұл не Силикон сағызы?
Силикон сағызы – құрамында винил мөлшері аз, жоғары молекулалық салмақты шикі сағыз. Силикон сағызы, сондай-ақ метил винил силикон сағызы деп аталады, суда ерімейді, толуолда және басқа органикалық еріткіштерде ериді.
Қаптама және жеткізу
Тауарларыңыздың қауіпсіздігін жақсырақ қамтамасыз ету үшін кәсіби, экологиялық таза, өнімді орау үшін қолөнер қағаз дорбасын және өнім ылғалды сіңірмейтіндей етіп қаптаманың атмосферадан оқшауланғанын қамтамасыз ету үшін ішкі PE қапты пайдаланыңыз. Біз уақтылы жөнелтуді қамтамасыз ету үшін негізгі нарықтарға арнайы желілік логистикалық тасымалдауды қолданамыз
тауарлар.
Сертификат
Сызуға қарсы Masterbatch Volkswagen PV3952 және GM GMW14688 стандарттарына сәйкес келеді
Сызуға қарсы Masterbatch Volkswagen PV1306 (96x5) стандартына сәйкес келеді, көшу немесе жабысқақтығы жоқ.
6 айдан кейін жабысқақтық мәселесі жоқ, сызаттарға қарсы Masterbatch табиғи атмосфералық әсер ету сынағынан (Хайнань) өтті.
VOC эмиссиялық сынақтан GMW15634-2014 өтті
Үйкеліске қарсы Masterbatch DIN стандартына сәйкес келеді
Үйкеліске қарсы Masterbatch NBS стандартына сәйкес келеді
Барлық силикон қоспалары RoHS, REACH стандарттарына сәйкес келеді
Барлық силикон қоспалары FDA, EU 10/2011, GB 9685 стандарттарына сәйкес келеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1. біз кімбіз?
Бас кеңсе: Чэнду
Сату кеңселері: Гуандун, Цзянсу және Фуцзянь
Пластмассалар мен резеңкелерді өңдеуге және бетіне жағуға арналған силикон мен пластмассадағы 20+ жылдық тәжірибе. Біздің өнімдерді тұтынушылар мен салалар жақсы таниды және 50-ден астам елдер мен шетелдерге экспортталды.
2. сапаға қалай кепілдік бере аламыз?
Әрқашан жөнелту алдында соңғы тексеру; Әрбір партия үшін үлгі сақтау орнын 2 жыл сақтаңыз.
Кейбір сынақ құралдары (барлығы 60+ астам)
Кәсіби ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыс тобы, қолданбаларды тестілеуге қолдау көрсету бұдан былай алаңдаушылық туғызбайды
3. бізден не сатып ала аласыз?
силикон қоспасы, силикон шебері, силикон ұнтағы
Сызуға қарсы Masterbatch, тозуға қарсы Masterbatch
Сықырлауға қарсы Masterbatch, WPC үшін қосымша мастербетч