Нylon 6 деп аталатын ПА6, термопластикалық, жеңіл салмақ, жақсы қаттылық, химиялық тұрақтылық, химиялық тұрақтылық және беріктік және т.б. және т.б.
PA6 механикалық қасиеттерін жақсарту үшін көптеген өндірушілер PA6-ды әр түрлі модификаторларды қосады, мысалы, әр түрлі модификаторларды қосады, әйнек талшықты, мысалы, эпдм және SBR сияқты синтетикалық резеңкеден гөрі жиі кездесетін қоспалар. Шыны талшық пен нейлонның үйлесімділігіне байланысты, сондықтан өнімнің беті көбінесе жүзіп жүрген талшық құбылыстары пайда болады.
PA6 материалдарындағы жүзетін талшықтардың құбылысы негізінен келесі себептерге байланысты:
1. Шыны талшық пен нейлон арасындағы сәйкессіздік: Бұранданың, саптаманың, саптаманың және т.б.-нің пластикалық қабығына байланысты, ол шыны талшықтың бетіндегі және ығысу күшіне байланысты, ол шыны талшық бетіне және шайырдың арасына байланысты, ал байланыс жеткіліксіз болған кезде, әйнек талшықты ағынды талшықты қалыптастыру үшін біртіндеп жинайды.
2. Шыны талшық пен шайыр арасындағы айырмашылық: Шыны талшық пен шайыр арасындағы шиыршықтың ағып кетуіне байланысты, шыны талшық пен шайырдың айырмашылығына байланысты, массаның тығыздығы әртүрлі, сондықтан екеуінің бөлек талшықты болуы, нәтижесінде шыны талшықтың беткі қабаты пайда болады, нәтижесінде өзгермелі талшықты қалыптастыру.
3. Субұрқақтың әсері: Пластикалық ерітілген, егер пластик ерітілген кезде субұрқақ әсері пайда болады, ал шыны талшықты сыртқы жағынан, ал суықпен байланыстырады, ал егер ол еріген кезде оны ұстану мүмкін болмаса, ол өзгермелі талшық пайда болады.
PA6 материалдарындағы өзгермелі талшықтар мәселесін шешу үшін келесі шараларды қабылдауға болады:
1.. Қалыптау процесінің жетілдірілген шарттары:
- шыны талшық пен пластиктің жылдамдық айырмашылығының арақатынасын азайту үшін толтыру жылдамдығын арттырыңыз;
- Орташа талшық пен көгеру арасындағы байланысқа төзімділікті азайту үшін, ортаңғы температураны көбейтіңіз, сонда ортаңғы балықтың қабаты пластиктен жасалған кезде қалыңдайды;
- Бұранданың өлшеу бөлімі температурасын төмендетіңіз, еріткіш мөлшерін азайту, пластик және шыны талшықты бөлу мүмкіндігін азайту үшін.
2. Материал таңдау:
Тұтқырлығы төмен нейлон материалын таңдаңыз немесе сұйықтықты жоғарылату үшін, шыны талшықты көтеру үшін (қара нейлонға жарайды) арнайы бояғыштарды қолданыңыз немесе арнайы талшықты, модификацияланған амидті полимерлермен және т.с.с.с.
3. Шыны талшық пен нейлон арасындағы үйлесімділік:
Құрамында пластикалық материалдарға компативилизаторлар, диспергольдер және майлау заттары сияқты қоспалар қосыңыз.
Smilike Silimer 5140, Нейлонды едәуір жақсартады.
Smilike Silimer 5140Керемет термиялық тұрақтылықпен полиэфирлі модификацияланған силикон қоспасы. Ол PE, PP, PV, PP, PVC, PBMA, PBT, PBT, PA, PA, PA, PP, PB / ABS сияқты термопластикалық өнімдерде қолданылады.
Smilike Silimer 5140, Бұл шыны талшық пен шайыр арасындағы үйлесімділікті тиімді жақсартуға, өңдеудің жағаруын жақсартуға; Дисперсті фазаның біркелкілігін жақсартыңыз, нейлон қалқымалы талшығының құбылысын жақсарту үшін шыны талшық пен шайырдың бөлінуін азайтыңыз.
Клиенттердің пікірлері арқылы,Smilike Silimer 5140Нейлонды жылжытатын талшықты жақсартуға өте жақсы әсер етті, қажетті мөлшерді қосқаннан кейін, ол өңдеу өнімділігі мен өнімнің беткі сапасын жақсартады.
Smilike Silimer 5140Матрицалық шайырмен жақсы үйлесімділігі бар арнайы құрылымы бар, жауын-шашын, жауын-шашын болмайды, бұйымдардың сыртқы түріне және беткі қабатына әсер етпейді. Сонымен қатар, әр түрлі әсерлер әртүрлі әсерлерге қол жеткізе алады, ол дұрыс пропорцияға қосылады, ол өнімдердің тырнаққа төзімді және тозуға төзімді беттік қасиеттерін жақсартады, материалды өңдеу процесінің майлануын жақсартады және өнімнің қасиеті жақсы.
Егер сізді нейлон қалқып жүрген талшықты мазаласа, көріңізSmilike Silimer 5140Менің ойымша, бұл өңдеу көмегі сізге керемет тосын сыйға ие болады, ол нейлон қалқымалы талшықты шегеріп, өнімдердің беткі сапасын жақсартып, өңдеудің тиімділігін арттырып, өңдеу тиімділігін арттыра алмайды.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Веб-сайт:www.siliketech.comкөбірек білу.
POST уақыты: AUG-01-2024
