Гипердисперсанттар жалынға төзімді мастербаттың өнімділігін өзгертеді

Мастербат пен қосылыс құрамдарындағы жалынға төзімділіктің нашарлығы аддитивті жүктеменің жеткіліксіздігінен гөрі тиімсіз дисперсиядан туындайды. Гипердисперсанттар арқылы дисперсия тиімділігін арттыру механикалық қасиеттерге нұқсан келтірмей, UL94 рейтингін жоғарылатуға, LOI мәндерін арттыруға және өңдеудің тұрақтылығын арттыруға мүмкіндік береді.

Жоғары жүктемеден жоғары тиімділікке дейін: жалынға төзімді қосылыстарға арналған жаңа бағыт

Автокөлік, электроника, құрылыс және тұтыну тауарлары салаларында жаһандық өрт қауіпсіздігі стандарттары күшейтіле бергендіктен, жалынға төзімді мастербат және қосылыс өндірушілері қысымның артуына тап болуда. Жоғары UL94 рейтингтері мен LOI мәндеріне қол жеткізу енді жеткіліксіз - бүгінгі формулалар механикалық өнімділікті, бетінің сапасын және өңдеу тұрақтылығын сақтауы керек.

Бұл дамып келе жатқан ландшафтта маңызды мәселе барған сайын айқындала түсуде: көптеген жалынға төзімді жүйелер қоспалардың жеткіліксіздігінен емес, дисперсия тиімділігінің төмендігінен істен шығады.

Неліктен жалынға төзімді мастербаттар жоғары қоспалы жүктеме кезінде де әлі де сәтсіздікке ұшырайды

Неліктен жалынға төзімді жүктемені арттыру UL94 V0 деңгейіне жетуге жиі кедергі келтіреді?
Өйткені агломерация және біркелкі емес таралу жалынға төзімді заттардың тиімді жұмыс аймағын азайтады, жану кезінде жергілікті әлсіз нүктелерді жасайды.

Тәжірибелік өндірісте формуляршылар көбінесе келесі қиындықтарға тап болады:

•UL94 рейтингтері жоғары жалынға төзімді жүктемеге қарамастан V1 немесе V2 деңгейінде қалады

•LOI тұрақтылық деңгейін бағалайды және оны жақсарту қиындай түседі

•Отқа төзімді толтырғыштар агломерацияланады және біркелкі таралмайды

•Балқыма ағыны нашарлайды, өңдеу терезесін тарылтады

•Механикалық қасиеттері мен бетінің көрінісі бұзылған

Бұл мәселелер ортақ түпкі себепке нұсқайды: жалынға төзімді заттар полимер матрицасында толық және тиімді пайдаланылмайды.

Дисперсия: жалынға төзімділік тиімділігінің артындағы жасырын айнымалы

Полимер қосылыстарындағы нақты жалынға төзімділік тиімділігін не анықтайды?

Полимер матрицасының бүкіл бетінде біркелкі дисперсия — қосылған жалынға төзімді заттың жалпы мөлшері ғана емес.

Жалынға төзімді заттар полимер бойымен біркелкі таралған кезде ғана мақсатқа сай жұмыс істей алады. Жергілікті агломерация жалынға төзімділіктің төмендеуіне әкелетін әлсіз нүктелерді тудырады, ал шамадан тыс жүктеме өңдеуге және соңғы пайдалану өнімділігіне кері әсер етеді.

Нәтижесінде, сала назарын жалынға төзімді заттардың мөлшерін көбейтуден басқаға аударуда.дисперсия тиімділігін оңтайландыру— бақыланатын қоспа деңгейлерінде жалынға төзімділіктің жоғары өнімділігін қамтамасыз ету.

Бұл өзгеріс гипердисперсанттарды келесі буынның жалынға төзімді мастер-батчтары үшін негізгі құрал ретінде назарға ұсынды.

Гипердисперсанттар: жоғары өнімді жалынға төзімді жүйелерді қосу

Дәстүрлі өңдеу құралдарынан айырмашылығы, гипердисперсанттар жалынға төзімді заттар мен полимер матрицасы арасындағы беттік энергияны айтарлықтай азайтуға арналған. Бұл мыналарға ықпал етеді:

•Органикалық және бейорганикалық жалынға төзімді заттардың біркелкі таралуы

•Толтырғыштар мен полимер тізбектерінің өзара әрекеттесуін жақсарту

•Барлық қосылыс бойынша жалынға төзімділіктің жоғарылауы

Дисперсияны негізгі деңгейде қарастыру арқылы гипердисперсанттар формула жасаушыларға қолданыстағы жалынға төзімді жүйелердің барлық әлеуетін ашуға мүмкіндік береді.

SILIKE силикон гипердисперсанттары: жалынға төзімді мастербаттар мен қосылыстардың өнімділігін арттыруға арналған

Қазіргі заманғы отқа төзімді құрамдардың талапты талаптарын қанағаттандыру үшін жасалған,SILIKE SILIMER Силикон гипердисперсанттарыжалынға төзімді мастербат және қосылыс қолданбаларында дисперсия тиімділігін арттыру үшін жасалған модификацияланған силикон балауыз дисперганттары.

Ұсынылатын қолданбалар:

√ Фосфор-азот жалынға төзімді жүйелер
√ Сурьма-бром синергетикалық жалынға төзімді жүйелер
√ Жоғары жүктемелі бейорганикалық жалынға төзімді құрамдар

Қолданылатын полимерлік жүйелер:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU және басқа да термопластиктер

Жалынға төзімді қосылыстарда байқалатын өнімділік артықшылықтары

Отқа төзімді құрамдарға қосылған кезде,Модификацияланған силикон балауызы SILIMER гипердисперсанттарықабілеттілігін көрсетті:

• Жалынға төзімді заттардың дисперсиясын айтарлықтай жақсартады

• LOI мәндерін арттыру

• UL94 рейтингтерін V2 немесе V1-ден V0-ге дейін жаңартыңыз

• Балқыма ағынын және өңдеу тұрақтылығын жақсарту

• Беттің тегістігін арттырады және үйкеліс коэффициентін азайтады

• Теріс әсер етпей механикалық қасиеттерді сақтау

Бұл артықшылықтар теңдестірілген тұжырымдау тәсілін қолдайды — өндірістік қабілеттілігіне немесе өнім сапасына нұқсан келтірмей, жалынға төзімділікке қол жеткізеді.

Қоспаларды таңдаудан бастап жалынға төзімді мастербаттардың жүйесін оңтайландыруға дейін

Жалынға төзімді материалдардың эволюциясы енді тек күшті жалынға төзімді заттарды таңдауға ғана бағытталмаған. Керісінше, табыс сол жалынға төзімді заттардың полимер матрицасында қаншалықты тиімді таратылып, пайдаланылуына байланысты.

SILIKE сияқты гипердисперсанттарСИЛИМЕР 6150жүйелік деңгейдегі оңтайландыруға бағытталған стратегиялық ауысуды білдіреді, бұл формула жасаушыларға өнімділікті, тиімділікті және шығындарды бақылауды сақтай отырып, жоғары қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуге көмектеседі.

Алдағы жоспар: Ақылды жалынға төзімді формулалар

Бұл жалынға төзімді формулалар үшін нені білдіреді

• Дисперсиялық тиімділік шешуші өнімділік айнымалысына айналуда
• Гипердисперсанттар бақыланатын қоспа деңгейлерінде жалынға төзімділіктің жоғары тиімділігін қамтамасыз етеді
• Жүйелік деңгейдегі оңтайландыру аддитивті формула стратегияларын алмастырады

Отқа төзімділікті жақсартуға қызығушылық танытады жәнеқосылыссіздің формулаларыңыздағы дисперсия?

SILIKE техникалық тобы құрамдауыштармен және мастер-бат өндірушілерімен тығыз байланыста жұмыс істейді, бұл формулалау қиындықтарын бағалау және жалынға төзімді оңтайлы шешімдерді әзірлеу үшін қажет.

Жалынға төзімді жүйеңіз бен дисперсия мәселелерін талқылау үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз.