Жаңалықтар

Қаптама желісін оңтайландыруды немесе ламинатталған құрылымдардың жұмысын жақсартуды қалайсыз ба? Бұл практикалық нұсқаулық орауыш, медицина, автомобиль және өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылатын технология экструзия жабынында (сонымен қатар ламинация ретінде белгілі) негізгі принциптерді, материалды таңдауды, өңдеу қадамдарын және ақауларды жою әдістерін зерттейді.

Ламинация (экструзия жабыны) дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?

Ламинация немесе экструзия жабыны - балқытылған пластикті (көбінесе полиэтилен, PE) қағаз, мата, тоқыма емес материалдар немесе алюминий фольга сияқты субстраттарға біркелкі жабуды қамтитын процесс. Экструзия құрылғысын пайдаланып, пластик композициялық құрылымды қалыптастыру үшін балқытады, жабады және салқындатады.

Негізгі принцип - субстратпен тығыз байланыстыруға қол жеткізу үшін балқытылған пластмассаның жоғары температурадағы өтімділігін пайдалану, осылайша негізгі материалға тосқауылдық қасиеттерді, термиялық нығыздауды және беріктікті қосу.

Ламинация процесінің негізгі қадамдары

1. Шикізатты дайындау: Сәйкес пластикалық түйіршіктерді (мысалы, PE, PP, PLA) және субстраттарды (мысалы, таза қағаз, тоқыма емес мата) таңдаңыз.

2. Пластикалық балқыту және экструзия: Пластикалық түйіршіктер экструдерге беріледі, онда олар жоғары температурада тұтқыр сұйықтыққа балқытылады. Содан кейін балқытылған пластмасса біркелкі пленка тәрізді балқыма қалыптастыру үшін Т-матрица арқылы экструдталған.

3. Қаптау және құрастыру: Балқытылған пластмасса пленкасы кернеуді бақылаумен алдын ала ашылған субстраттың бетіне дәл жағылады. Қаптау нүктесінде балқытылған пластмасса мен субстрат қысымды роликтердің әсерінен бір-бірімен тығыз байланысады.

4. Салқындату және баптау: Құрастырылған материал салқындатқыш роликтерден тез өтіп, балқытылған пластик қабатының тез салқындатылуына және берік пластикалық пленканың қалыптасуына мүмкіндік береді.

5. Орам: Салқындатылған және орнатылған ламинатталған композиттік материал кейіннен өңдеу және пайдалану үшін орамдарға оралады.

6. Қосымша қадамдар: Кейбір жағдайларда ламинатталған қабаттың адгезиясын жақсарту немесе бетінің қасиеттерін жақсарту үшін төсеу алдында субстрат тәжді өңдеуден өтуі мүмкін.

Экструзиямен жабу немесе ламинациялау үшін субстрат пен пластикті таңдау нұсқаулығы

Ламинация процесіне қатысатын материалдарға ең алдымен субстраттар мен ламинаттау материалдары (пластиктер) жатады.

1. Субстраттар

2. Ламинациялау материалдары (пластиктер)

• Полиэтилен (ПЭ)

LDPE: Өте жақсы икемділік, төмен балқу температурасы, қағазды ламинациялау үшін өте қолайлы.

LLDPE: жоғары созылу беріктігі және тесуге төзімділік, көбінесе LDPE араласады.

HDPE: жоғары қаттылық пен кедергі өнімділігін ұсынады, бірақ өңдеу қиынырақ.

• Полипропилен (PP)

ПЭ-ге қарағанда жақсы термиялық төзімділік пен қаттылық. Жоғары температурада зарарсыздандыру қолданбалары үшін өте қолайлы.

• Биологиялық ыдырайтын пластмассалар

PLA: мөлдір, биологиялық ыдырайтын, бірақ ыстыққа төзімділігі шектеулі.

PBS/PBAT: икемді және өңделетін; орнықты орау шешімдері үшін қолайлы.

• Арнайы полимерлер

EVOH: Тамаша оттегі тосқауылы, көбінесе тамақ орауында ортаңғы қабат ретінде пайдаланылады.

Иономерлер: жоғары мөлдірлік, майға төзімділік, тамаша герметикалық.

Экструзиялық жабын мен ламинациядағы жалпы мәселелер мен шешімдер:Ақаулықтарды жою бойынша практикалық нұсқаулық

1. Адгезия/блоктау мәселелері

Себептері: жеткіліксіз салқындату, орамның шамадан тыс кернеуі, блоктауға қарсы агенттің жеткіліксіз немесе біркелкі дисперсиясы, жоғары қоршаған орта температурасы және ылғалдылық.

Шешімдер: Салқындату роликтерінің температурасын төмендету, салқындату уақытын арттыру; орамның кернеуін тиісті түрде азайту; блоктауға қарсы агенттердің (мысалы, эрукамид, олеамид, кремний диоксиді, SILlKE SILIMER сериясы супер сырғанау және блоктауға қарсы мастер-бетч) мөлшері мен дисперсиясын арттыру немесе оңтайландыру; өндірістік ортада қоршаған ортаның температурасы мен ылғалдылығын жақсарту.

SILIKE SILIMER сериясымен таныстыру: әртүрлі пластикалық пленкалар мен модификацияланған полимерлерге арналған өнімділігі жоғары сырғанау және блоктауға қарсы мастербетч.

Негізгі артықшылықтар Полиэтилен пленкаларына арналған сырғанау және блоктауға қарсы агенттер

•Слип пен пленканы ашудың жақсартылған өнімділігі

• Жоғары температура жағдайында ұзақ мерзімді тұрақтылық

• жауын-шашынсыз немесе ұнтақсыз («гүлдеу жоқ» әсері)

• Басып шығаруға, жылумен тығыздауға немесе ламинацияға кері әсер етпейді

• Балқыма ағынын және шайыр жүйесіндегі пигменттердің, толтырғыштардың және функционалдық қоспалардың дисперсиясын жақсартады.

Тұтынушының кері байланысы – Экструзия жабыны немесе ламинация қолданбалары шешімдері:
Ламинация және экструзия жабыны процестерін қолданатын пластикалық пленка өндірушілері SILIMER сырғанау және бөгеуге қарсы агенттер ерінді жабыстыру мәселелерін тиімді шешетінін және PE негізіндегі жабындарды өңдеу тиімділігін айтарлықтай жақсартатынын хабарлайды.

2. Қабыну күші жеткіліксіз (деламинация):

Себептер: субстрат бетінің төмен энергиясы, тәждің жеткіліксіз өңделуі, тым төмен экструзия температурасы, жабынның жеткіліксіз қысымы және пластик пен субстрат арасындағы сәйкессіздік.

Шешімдер: Корона өңдеудің субстратқа әсерін жақсарту; балқыманың субстратқа ылғалдануын арттыру үшін экструзия температурасын тиісті түрде арттыру; жабын қысымын арттыру; Негізбен жақсырақ үйлесімді ламинаттау материалдарын таңдаңыз немесе біріктіру агенттерін қосыңыз.

3. Беттік ақаулар (мысалы, дақтар, балық көздері, апельсин қабығының құрылымы):

Себептері: Қоспалар, балқымаған материал, пластик шикізатындағы ылғал; матрицаның нашар тазалығы; экструзияның тұрақсыз температурасы немесе қысымы; біркелкі емес салқындату.

Шешімдер: Жоғары сапалы, құрғақ пластик шикізатын қолданыңыз; матрицаны және экструдерді үнемі тазалаңыз; экструзия және салқындату параметрлерін оңтайландыру.

4. Біркелкі емес қалыңдық:

Себептері: біркелкі емес қалыптар температурасы, қалып ерінінің саңылауының дұрыс реттелмеуі, тозған экструдер бұрандасы, біркелкі емес субстрат қалыңдығы.

Шешімдер: Қалып температурасын дәл бақылау; ерін аралығын реттеңіз; экструдерді үнемі күтіп ұстау; субстрат сапасын қамтамасыз ету.

5. Нашар термиялық тығыздау:

Себептері: Ламинатталған қабаттың жеткіліксіз қалыңдығы, дұрыс емес жылумен тығыздау температурасы, ламинаттау материалын дұрыс таңдамау.

Шешімдер: Ламинатталған қалыңдығын тиісті түрде арттыру; жылумен тығыздау температурасын, қысымын және уақытын оңтайландыру; жақсырақ жылумен жабылатын қасиеттері бар ламинаттау материалдарын таңдаңыз (мысалы, LDPE, LLDPE).

Ламинация сызығын оңтайландыруға немесе дұрыс таңдауға көмек қажетПластикалық пленкалар мен икемді қаптамаға арналған қоспа?
Біздің техникалық топпен байланысыңыз немесе SILIKE компаниясының орау түрлендіргіштеріне арналған силикон негізіндегі қоспа шешімдерін зерттеңіз.

Біздің SILIMER сериямыз ұзаққа созылатын сырғып кетуге және бөгелуге қарсы өнімділікті қамтамасыз етеді, өнім сапасын жақсартады, бет ақауларын азайтады және ламинация тиімділігін арттырады.

Ақ ұнтақтың жауын-шашыны, миграциясы және сәйкес келмейтін пленка қасиеттері сияқты мәселелермен қоштасыңыз.

Пластикалық пленка қоспаларының сенімді өндірушісі ретінде SILIKE полиолефин негізіндегі пленкалардың өңделуін және өнімділігін жақсартуға арналған тұнбасыз сырғанауға және бөгелуге қарсы шешімдердің кең ауқымын ұсынады. Біздің өнім портфолиосында бұғаттауға қарсы қоспалар, сырғанау және бөгелуге қарсы мастер-беттер, силикон негізіндегі сырғанау агенттері, жоғары температурада және тұрақты, ұзаққа созылатын сырғып кетуге арналған қоспалар, көп функциялы технологиялық көмекші құралдар және полиолефинді пленка қоспалары бар. Бұл шешімдер икемді орауыш қолданбалары үшін өте қолайлы, бұл өндірушілерге жақсартылған бет сапасына қол жеткізуге, пленканы блоктауды азайтуға және өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі.

Бізбен байланысыңызamy.wang@silike.cn пластикалық пленкаларыңыз бен икемді қаптамалар өндірісінің қажеттіліктері үшін оңтайлы қоспаны табу үшін.