Жаңалықтар

Мөлдір нейлонды не ерекше етеді?
Мөлдір нейлон оптикалық мөлдірлікті, механикалық беріктік пен химиялық төзімділікті бірегей түрде біріктіретін жоғары өнімді инженерлік пластик ретінде пайда болды. Бұл қасиеттерге әдейі жасалған молекулалық дизайн арқылы қол жеткізіледі, мысалы, аморфты құрылымдар арқылы кристалдылықты азайту немесе циклдік мономерлерді енгізу - бұл материалға шыны тәрізді көрініс береді.

Күш пен мөлдірліктің осы тепе-теңдігінің арқасында мөлдір нейлондар (мысалы, PA6 және PA12) қазір оптика, электроника, автомобиль жасау және медицина салаларында кеңінен қолданылады. Олар сонымен қатар сымдар мен кабельдік қосымшаларда, соның ішінде сыртқы күртешелерде, оқшаулағыш қабаттарда және қорғаныс жабындарында қолданылады. Олардың беріктігі, температураға төзімділігі және визуалды бақылау мүмкіндігі оларды BVN, BVNVB, THHN және THHWN кабель түрлері сияқты талап етілетін орталар үшін өте қолайлы етеді.

Мөлдір нейлон термопластикасын өңдеудегі қиындықтар
Осы артықшылықтарға қарамастан, мөлдір нейлон өңдеудің белгілі бір қиындықтарын тудырады, әсіресе экструзия немесе инъекциялық қалыптау. Оның жартылай кристалдық құрылымы мыналарға әкелуі мүмкін:

Нашар балқыма ағыны және шектеулі сұйықтық

Жоғары экструзия қысымы

Бетінің кедір-бұдыры немесе ақаулары

Термиялық/механикалық кернеу кезінде жоғары мөлдірлікті сақтаудағы қиындықтар

Айқындықты немесе оқшаулау өнімділігін жоғалтпастан осы мәселелерді шешу үшін өндірушілер қоспалау кезінде арнайы майлау материалдарына жүгінуі керек.

Мөлдір нейлон сым мен кабельге арналған майлау қоспасы ерітінділеріТермопластикалық қосылыстар
Майлау материалдары мөлдір нейлон қосылыстарының өңделу қабілетін, бетінің тегістігін және ағынының әрекетін жақсартуда маңызды рөл атқарады. Идеал майлаушы оптикалық мөлдірлікті сақтауы және электрлік және нормативтік талаптарға сай болуы керек.

Мұнда мөлдір нейлон сымдар мен кабельдік қолданбаларда қолданылатын майлау материалдарының ең тиімді түрлері берілген:

1. Силикон негізіндегі майлау материалдары

Сипаттама: Силикон майлары немесе силоксан негізіндегі мастер-беттер сияқты силикон негізіндегі қоспалар ағын қасиеттерін жақсартуда және нейлон қосылыстарындағы үйкеліс коэффициентін азайтуда тиімді. Олар мөлдірлікке айтарлықтай әсер етпестен тамаша майлауды қамтамасыз етеді.
Артықшылықтары: зең шығаруды жақсартады, беттік үйкелісті азайтады және экструзия тегістігін жақсартады. Силиконды майлағыштар мөлдір нейлон құрамдарындағы мөлдірлікті сақтау үшін әсіресе пайдалы.
Мысалдар:Полидиметилсилоксан (PDMS) немесе Dow Corning MB50-002 сияқты силикон мастер-беттері,SILIKE силикон шебері LYSI-307, жәнесиликон қоспасы LYSI-407.
Қарастырулар: мөлдірлікке әсер етуі мүмкін фазалардың бөлінуін болдырмау үшін нейлонмен үйлесімділікті қамтамасыз етіңіз. Доза әдетте құрамға байланысты салмағы бойынша 0,5%-дан 2%-ға дейін ауытқиды.

Жаңа силикон балауыз майлауды өңдеуге арналған қоспамен таныстыру

SILIKE сополисилоксан қоспалары мен модификаторлары — жоғары майлауды өңдеуге арналған қоспасы SILIMER 5150
SILIMER 5150 – матрицалық шайырлардың кең ауқымымен тамаша үйлесімділікті қамтамасыз ететін бірегей молекулалық құрылымы бар функционалды түрлендірілген силиконды балауыз. Ол жауын-шашынды, гүлденуді немесе мөлдірлікті, беттің сыртқы түрін немесе соңғы өнімнің аяқталуын бұзбай тамаша майлауды ұсынады.

SILIMER 5150 силикон балауызы PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, термопластикалық эластомерлер, пластмасса қорытпалары және ағаш-пластикалық композиттер сияқты пластикалық және композициялық материалдардың сызаттарға төзімділігін, бетінің жылтырлығын және текстураның сақталуын арттыру үшін кеңінен қолданылады. Ол сондай-ақ өңдеу кезінде майлауды және көгеруді айтарлықтай жақсартады, өндірушілерге өнімділікті жоғарылатуға және өнімнің ұзаққа созылатын эстетикасына қол жеткізуге көмектеседі.

SILIKE туралы кері байланыс силикон балауыз қоспасы,Термопластикалық өндірушілер мен өңдеушілерден алынған SILIMER 5150 оң болды. пайдалану оңай түйіршіктер мөлдір нейлон (PA6, PA66, PA12 және сополиамидтер) сым мен кабель қосылыстарының өңделуін айтарлықтай жақсартады, нәтижесінде балқыма ағыны жақсарады, қалыптарды жақсы толтырады, тозуға және тозуға төзімділігі жоғарылайды және соңғы компоненттерде тегіс бетті өңдеуге әкеледі.

2. Май қышқылы амидтері
Сипаттама: Эрукамид, олеамид және стерамид сияқты ішкі жағармайлар сырғанау агенттері ретінде әрекет етеді.
Артықшылықтары: балқыма ағынын жақсартады, қалыптардың жиналуын азайтады және бетінің жылтырлығын жақсартады.

3. Металл стеараттар
Сипаттама: Кальций стеараты және мырыш стеараты сияқты жалпы өңдеу құралдары балқыма тұтқырлығын азайту үшін қолданылады.
Артықшылықтары: Экструзия ағынын және айқындылыққа айтарлықтай әсер етпестен босатуды жақсартады.

4. Балауыз негізіндегі жағармайлар
Сипаттама: Полиэтилен балауызы немесе монтан балауызы сияқты синтетикалық балауыздарды нейлон қосылыстарындағы ағынды және бет тегістігін жақсарту үшін сыртқы майлау материалдары ретінде пайдалануға болады.
Артықшылықтары: Экструзия кезінде үйкелісті азайтады және өңдеу тиімділігін арттырады. Төмен молекулалық салмақты полиэтилен балауыздары сияқты кейбір балауыздар мөлдір нейлонның мөлдірлігін сақтай алады.

5. PTFE (политетрафторэтилен) қоспалары
Сипаттама: PTFE негізіндегі майлау материалдары, көбінесе микронизацияланған ұнтақ немесе мастер-батч түрінде, ерекше сырғуды қамтамасыз етеді.
Артықшылықтары: Үйкеліс пен тозуды азайтады, тозуға төзімділікті қажет ететін кабельдер үшін өте қолайлы.

6. Эфир негізіндегі жағармайлар
Сипаттама: Глицерин моностеараты (GMS) немесе пентаэритритол тетрастеараты (PETS) сияқты күрделі эфирлер ішкі жағармай ретінде әрекет етеді.
Артықшылықтары: өтімділікті жақсартады, мөлдірлікті сақтайды және жоғары өңдеу температураларына төтеп береді.

Мөлдір нейлон термопластикалық қосылыстар үшін дұрыс майлауды қалай таңдауға болады?
Сым және кабельді қолдану үшін мөлдір нейлон термопластикалық қосылыстарды өңдеу кезінде майлау материалын таңдау функционалдық өнімділікке және эстетикалық сапаға қол жеткізу үшін маңызды. Дұрыс қоспа келесідей болуы мүмкін:
балқыма ағынын жақсарту, беттің үйкелісін және кедір-бұдырлығын азайту, экструзия тұрақтылығын жақсарту, айқындық пен электрлік өнімділікті сақтау, нормативтік сәйкестікті қолдау (мысалы, RoHS, UL).

Жақсы нәтижеге қол жеткізу үшін шағын ауқымды сынақтарды өткізіп, силикон негізіндегі қоспаларды, силикон балауыздарын, майлау материалдарын, PPA, полимерлерді өңдеуге арналған қоспаларды және т.гермопластикалық қоспалар— арнайы нейлон түріне, кабель дизайнына және өңдеу әдісіне негізделген оңтайлы жағармай түрі мен мөлшерлемесін таңдау.

Балқыма ағынын жақсарту және мөлдір нейлон кабель қосылыстарындағы тегістікті жақсарту үшін формула бойынша кеңес немесе майлау үлгісінің қолдауын іздеп жүрсіз бе?

SILIMER 5150 инъекциялық қалыпта немесе экструзияда қолданылғанына қарамастан, өңдеу ақауларын азайтуға, қалыптардың жиналуын азайтуға және сызаттар мен тозуға төзімділікті арттыруға көмектеседі, бұл оны беріктікті, тегіс бетті әрлеуді және жоғары мөлдірлікті қажет ететін нейлон негізіндегі қолданбалар үшін тамаша таңдау жасайды.

PA өңдеудегі силикон негізіндегі қоспалар және бет қасиеттерін (майлау, сырғанау, төменгі үйкеліс коэффициенті, жібектей сезім) жақсарту және силикон негізіндегі майлау материалдарының үлгісі немесе нейлон материалдары үшін бетті әрлеуді жақсарту үшін қолайлы ұсыныстар алу үшін SILIKE техникалық тобына хабарласыңыз.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com