Жылтыр (оптикалық) пластмассалар әдетте тамаша оптикалық қасиеттері бар пластикалық материалдарды білдіреді, ал кең таралған материалдарға полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC) және полистирол (PS) жатады. Бұл материалдар арнайы өңдеуден кейін тамаша мөлдірлікке, сызаттарға төзімділікке және оптикалық біркелкілікке ие болуы мүмкін.
Жылтыр пластмассалар көзілдірік линзалары, камера линзалары, автомобиль шамдары, ұялы телефон экрандары, монитор панельдері және т.б. сияқты әртүрлі оптикалық салаларда кеңінен қолданылады. Керемет мөлдірлігі мен оптикалық қасиеттерінің арқасында жылтыр пластмассалар жарықты тиімді өткізіп, айқын визуалды эффектілер бере алады, сонымен қатар ішкі құрылғыларды сыртқы ортадан қорғайды. Жалпы алғанда, жылтыр пластмассалар оптикалық жабдықтарды, электронды өнімдердің қабықтарын, құрылыс материалдарын және басқа да салаларды өндіруде кеңінен қолданылады және олардың рөлі негізінен жақсы оптикалық өнімділік пен қорғанысты қамтамасыз ету, сонымен қатар өнімнің сыртқы түрін әдемілеу болып табылады.
Жылтырлығы жоғары (оптикалық) пластмассаларды өңдеу кезінде кездесетін кейбір қиындықтар мен дилеммаларға мыналар жатады:
Термиялық деформация:Кейбір жылтыр пластмассалар қыздыру процесінде термиялық деформацияға бейім, бұл дайын өнімнің өлшемінің немесе пішінінің бұрмалануына әкеледі. Сондықтан өңдеу кезінде температура мен қыздыру уақытын бақылау және термиялық деформацияның әсерін азайту үшін тиісті салқындату әдістерін қолдану қажет.
Көпіршіктер мен қытырлақтар:Жылтырлығы жоғары пластикалық материалдар сынғыш және қытырлақтар мен көпіршіктердің пайда болуына бейім. Бұл мөлдірлік пен оптикалық қасиеттерге әсер етуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін қытырлақтар мен ауа көпіршіктерінің пайда болуын азайту үшін инъекция жылдамдығын төмендету және қалып температурасын арттыру сияқты қолайлы инъекциялық қалыптау процесінің параметрлерін пайдалануға болады.
Беткі сызаттар:Жылтыр пластик беттер сызаттарға ұшырайды, бұл олардың оптикалық әсері мен сыртқы түріне әсер етеді. Беткі сызаттардың алдын алу үшін тиісті қалып материалдарын және қалып бетін өңдеуді пайдалану қажет, сондай-ақ өңдеу кезінде дайын өнімнің бетін қорғауға және өңдеуге назар аудару қажет.
Біркелкі емес оптикалық қасиеттер:Кейбір жағдайларда жылтырлығы жоғары пластмассаларды өңдеу оптикалық қасиеттердің біркелкі болмауына, мысалы, тұман мен түс ауытқуының пайда болуына әкелуі мүмкін. Бұл мәселені шешу үшін оптикалық қасиеттердің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін шикізат сапасын, өңдеу процесінің параметрлерін және кейінгі беттік өңдеуді қатаң бақылау қажет.
Бұл жылтырлығы жоғары (оптикалық) пластмассаларды өңдеу кезінде кездесетін кейбір кең таралған қиындықтар. Әр түрлі материалдар мен практикалық жағдайлар үшін қарастырылуы және шешілуі қажет басқа да нақты мәселелер болуы мүмкін. Жылтырлығы жоғары пластмассаларды өңдеу дилеммасына тап болған SILIKE жылтырлығы жоғары пластмасса өнімдерінің өңі мен құрылымын сақтайтын, сонымен қатар өңдеу өнімділігін жақсартатын модификацияланған силикон қоспасын жасап шығарды.
Өнімнің өңіне әсер етпестен жоғары жылтыр құрылымды сақтайды——SILIKE өңдеу құралдарының бірінші таңдауы болып табылады.
SILIKE SILIMER сериясыбелсенді функционалды топтары бар ұзын тізбекті алкил-модификацияланған полисилоксаннан тұратын өнім немесе әртүрлі термопластикалық шайырларға негізделген мастербат өнімдері. Силиконның да, белсенді функционалды топтардың да қасиеттеріне ие,SILIKE SILIMER өнімдеріпластмассалар мен эластомерлерді өңдеуде үлкен рөл атқарады.
Жоғары майлау тиімділігі, жақсы жеке босату, аз мөлшерде қосу, пластмассамен жақсы үйлесімділік, жауын-шашынның болмауы сияқты керемет көрсеткіштермен қатар, үйкеліс коэффициентін айтарлықтай төмендетеді, өнім бетінің тозуға төзімділігі мен сызаттарға төзімділігін жақсартады,SILIKE SILIMER өнімдеріPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC және жұқа қабырғалы бөлшектер үшін кеңінен қолданылады.
Дегенмен,SILIKE SILIMER 5140, полиэстермен модификацияланған силикон балауызының бір түрі. Бұл силикон қоспасы көптеген шайыр және пластик өнімдерімен жақсы үйлесімділікке ие бола алады. силиконның жақсы тозуға төзімділігін сақтайды, жақсы термиялық тұрақтылыққа ие және материалдың мөлдірлігі мен мөлдірлігін сақтау үшін өнімділікті арттыратын артықшылықтарға ие, бұл пластикті өңдеуге арналған тамаша ішкі майлағыш, босататын агент және сызаттарға төзімді және абразияға төзімді агент.
Қосымша пластмассалар қолайлы болған кезде, ол қалып толтыруының жақсы босатылуы, жақсы ішкі майлау және шайыр балқымасының реологиясын жақсарту арқылы өңдеуді жақсартады. Бетінің сапасы сызаттарға және тозуға төзімділіктің жоғарылауы, COF төмендеуі, бетінің жылтырлығының жоғарылауы және шыны талшықтың жақсы ылғалдануы немесе талшық тежегіштерінің төмендеуі арқылы жақсарады. Ол барлық термопластикалық өнімдерде кеңінен қолданылады.
Әсіресе,SILIKE SILIMER 5140жоғары жылтыр (оптикалық) пластмассалардың түсіне немесе мөлдірлігіне ешқандай кері әсер етпестен, PMMA, PS және PC жоғары жылтыр (оптикалық) пластмассаларды тиімді өңдеу шешімін ұсынады.
ҮшінSILIKE SILIMER 5140, 0,3 ~ 1,0% аралығындағы қосу деңгейлері ұсынылады. Оны бір/қос бұрандалы экструдерлер, инжекциялық қалыптау және бүйірлік беру сияқты классикалық балқыту араластыру процестерінде қолдануға болады. Таза полимер түйіршіктері бар физикалық қоспа ұсынылады. Әрине, әртүрлі жағдайлар үшін әртүрлі формулалар бар, сондықтан SILIKE компаниясына тікелей хабарласуды ұсынамыз, біз сізге термопластикалық өңдеу және бетінің сапасы үшін ең жақсы шешімді ұсынамыз!
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 6 желтоқсан
