Пластикалық инъекциялық құйылған бұйымдар салқындату және емдеуден кейін инъекциялық қалыптау процесі арқылы қалыптарға балқытылған пластикалық материалдарды айдау арқылы алынған әртүрлі пластикалық өнімдерді білдіреді.
Пластикалық инъекциялық құйылған бұйымдар жеңіл, қалыптаудың жоғары күрделілігі, жоғары өндіріс тиімділігі, төмен құны, күшті пластикалық, коррозияға төзімділігі, жақсы оқшаулау және т.б. сипаттамаларына ие. Пластикалық бүрку бұйымдары тұрмыстық техника, автомобильдер, электроника, медициналық құрылғылар, қаптамалар, құрылыс және т.б. сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады. Бірақ өндіріс процесінде пластикалық инъекциялық құйылған бұйымдар көбінесе келесі аспектілерді қамтитын өңдеу проблемаларына тап болады:
Температураны бақылау:Пластикалық инъекциялық қалыптау процесі пластмасса материалының толық балқытуын және қалыпқа толтырылуын қамтамасыз ету үшін қыздыру және салқындату температураларын қатаң бақылауды қажет етеді, бұл кезде пластмассаның агломерациялануына немесе өнім бетінің қанағаттанарлықсыз сапасына әкелетін шамадан тыс салқындатуға әкелетін қызып кетуді болдырмайды.
Қысымды бақылау:Инъекциялық қалыптау процесі пластмасса материалдың пішінді толығымен толтыруы және көпіршіктер мен бос орындар сияқты ақауларды болдырмау үшін тиісті қысымды қолдануды талап етеді.
Қалыптың дизайны және өндірісі:Қалыптардың дизайны мен өндірісі бүркумен құйылған бұйымдардың сапасына тікелей әсер етеді, соның ішінде өнім құрылымының негізділігі, бетінің әрлеуі және өлшем дәлдігі сияқты факторлар.
Пластикалық материалды таңдау:Пластикалық материалдардың әртүрлі түрлері әртүрлі сипаттамаларға ие және дұрыс пластикалық материалды таңдау өнімнің сапасы мен өнімділігі үшін өте маңызды.
Пластикалық жиырылу:Пластикалық бұйымдар салқындағаннан кейін әртүрлі дәрежеде кішірейеді, нәтижесінде өлшемдік ауытқулар пайда болады, оны жобалау және өңдеу кезінде ақылға қонымды түрде қарастыру және реттеу қажет.
Жоғарыда аталғандар инъекциялық құйма бұйымдарын өндіруде жиі кездесетін өңдеу мәселелері болып табылады, бұл мәселелерді шешу материалдарды, процестерді, жабдықтарды және басқа факторларды жан-жақты қарастыруды талап етеді және тәжірибелі техниктерден тиімді бақылау мен реттеуді жүзеге асыруды талап етеді.
Әдетте, пластикалық инъекциялық құйылған бұйымдар полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полистирол (PS), поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), акрилонитрил бутадиен стиролды (ABS) және т.б. қоса алғанда, пластикалық материалдардың көптеген түрлерін пайдалана алады. қосулы. ABS өнеркәсіптік қолдану үшін кеңінен қолданылатын пластмассалардың бірі болып табылады, өйткені ABS үш теңдестірілген тамаша механикалық қасиеттер мен химиялық қасиеттердің қаттылығын, қаттылығын және қаттылығын біріктіреді, әр түрлі инъекциялық қалыптау өнімдерін өндіруге жарамды күрделі пішіндер мен бөлшектерді жасай алады.
Дегенмен,өңдеу құралдары/шығару ретінде силикон шеберіагенттер/Жағармайлар/тозуға қарсы агенттер/сызаттарға қарсы қоспаларABS материалдарының өңдеу қасиеттерін және дайын компоненттердің бетінің сапасын жақсарта алады. көмегімен ABS модификациясы арқылы алынған материалсиликон шеберіәртүрлі инъекциялық бөлшектерді дайындау үшін өте қолайлы.
Әдетте осы модификацияланған ABS материалын пайдаланатын өнімдерге автомобиль бөлшектері, медициналық құрылғылар, электр жинақтары, ойыншықтар, шағын құрылғылар және тұрмыстық және тұтыну тауарларының ассортименті кіреді.
НеліктенСиликон шеберіABS қалыптаудағы өндіріс тиімділігі мен бетінің сапасын оңтайландыру керек пе?
SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI сериясыәр түрлі шайыр тасымалдағыштарда дисперсті 20~65% ультра жоғары молекулалық силоксан полимері бар түйіршіктелген формула болып табылады. Ол өңдеу қасиеттерін жақсарту және бетінің сапасын өзгерту үшін үйлесімді шайыр жүйесінде тиімді өңдеу қоспасы ретінде кеңінен қолданылады.
Кәдімгі төменгі молекулалық салмақпен салыстырғандаСиликон/силоксан қоспаларысиликон майы, силикон сұйықтықтары немесе басқа түрдегі өңдеу құралдары сияқты,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI сериясыжақсартылған артықшылықтар береді деп күтілуде, мысалы, бұранданың аз сырғанауы, көгерудің жақсартылуы, ағынның ағуын азайту, үйкеліс коэффициентінің төмендеуі, бояу мен басып шығару мәселелерінің аздығы және өнімділік мүмкіндіктерінің кең ауқымы.
силикон қоспаларын қосу (SILIKE силикон мастер-бетчі LYSI-405) ABS келесі әрекеттерді орындай алады:
Майлау өнімділігін арттыру:SILIKE Силикон Мастербетчі (Siloxane Masterbatch) LYSI-405инъекциялық қалыптау процесінде ABS материалының үйкеліске төзімділігін төмендетеді, өтімділікті жақсартады, қалыптың аузында материалдың жиналуын азайтады, айналу моментін азайтады, құю қасиетін жақсартады және пішінді толтыру қабілетін арттырады, бүркуді тегіс етеді және термиялық жарықтар мен көпіршіктер сияқты ықтимал ақауларды азайтады.
Бетінің сапасын жақсарту:SILIKE Силикон Мастербетчі (Siloxane Masterbatch) LYSI-405бұйымдардың беткі жұмысын жақсартуға, бетінің тегістігін арттыруға және үйкеліс коэффициентін азайтуға, өнімнің әрлеуі мен сыртқы түрін жақсартуға мүмкіндік береді.
Тозуға төзімділікті арттыру:SILIKE Силикон Мастербетчі (Siloxane Masterbatch) LYSI-405жақсы тозуға төзімділігі бар, бұл ABS өнімдеріне ұзақ мерзімді тозуға төзімділік пен сызаттарға төзімділік береді және өнімдерді пайдалану кезінде үйкелістен туындаған тозу мен зақымдануды азайтады.
Өндіріс қуаттылығын арттыру:SILIKE Силикон Мастербетчі (Siloxane Masterbatch) LYSI-405дәстүрлі өңдеу құралдарына қарағанда жақсы тұрақтылыққа ие, өнімді өңдеу өнімділігін тиімді түрде жақсарта алады, өнімнің ақаулық деңгейін төмендетеді, өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады, өндірістік қуатты арттырады және өнімнің жалпы құнын төмендетеді.
Қорытындылай келе, силикон қоспаларын қосу (SILIKE силикон/Силоксан мастер-бетч 405) ABS материалдарын өңдеу өнімділігін жақсарта алады, өнімнің беткі сапасы мен ұзақ мерзімділігін жақсартады және өнімнің қосымша құнын арттырады.
Дегенмен, нақты қолдануда силикон мастер-бетінің нақты түрі мен дозасы әртүрлі пластикалық материалдар мен өнім талаптарына сәйкес дұрыс таңдалуы және реттелуі керек, егер сізде пластикалық инъекциялық құйылған бұйымдарды өңдеу өнімділігі мен бетінің сапасына қатысты қандай да бір мәселелер туындаса, SILIKE шешімдерді ұсынуға қуанышты.
Жіберу уақыты: 23 қараша 2023 ж