• жаңалықтар-3

Жаңалықтар

Полиформальдегид (қарапайым POM), полиоксиметилен деп те аталады, термопластикалық кристалды полимер, «супер болат» немесе «жарыс болаты» деп аталады. Атауынан POM ұқсас металл қаттылығына, беріктігіне ие екенін көруге болады, ал болат кең температура мен ылғалдылық диапазонында жақсы майлануға, жақсы шаршауға төзімділікке ие және серпімділікке бай, сонымен қатар жақсы химиялық төзімділікке ие, бес негізгі инженерлік пластмассаның бірі болып табылады. Ол көптеген компоненттерді өндіруде мырыш, жез, алюминий және болат сияқты дәстүрлі металл материалдарын ығыстыруда.

Полиоксиметиленнің (POM) негізгі сипаттамалары:

Тамаша механикалық қасиеттер:Полиоксиметилен (POM) жоғары қаттылыққа, жоғары қаттылыққа және жақсы тозуға төзімділікке ие, сондықтан ол көбінесе механикалық бөлшектерді, мойынтіректерді және тісті доңғалақтарды өндіруде қолданылады.

Тозуға төзімділік және өзін-өзі майлау:Полиоксиметилен (POM) тозуға төзімділігі мен өзін-өзі майлау қабілетімен ерекшеленеді.

Химиялық төзімділік:Полиоксиметилен (POM) әртүрлі химиялық заттарға күшті химиялық төзімділікке және жақсы тұрақтылыққа ие, сондықтан ол әртүрлі өнеркәсіп салаларына жарамды.

Тамаша өңдеу өнімділігі:Полиоксиметиленді (POM) өңдеу және қалыптау оңай, және оны инъекциялық қалыптау, экструзия және басқа да тәсілдер арқылы әртүрлі күрделі пішіндегі өнімдерге өңдеуге болады.

Полиоксиметилен (POM) - механикалық қасиеттері металл қасиеттеріне ең жақын инженерлік пластмассалардың бірі және оны электронды және электрлік құрылғыларды, автомобиль бөлшектерін, медициналық жабдықтарды, механикалық жабдықтарды, ойыншықтарды және басқа да салаларды қоса алғанда, бірақ олармен шектелмей, әртүрлі инженерлік пластмасса өнімдерін өндіру үшін пайдалануға болады.

图片3

Полиоксиметиленнің (POM) өзі тозуға төзімділік және өздігінен майлау қасиеттері сияқты салыстырмалы түрде жақсы көрсеткіштерге ие болғанымен, жоғары жылдамдықты айналу немесе экструзия кезінде полиоксиметилен (POM) тозу құбылысы болып көрінуі мүмкін.Полиоксиметилен (POM) өнімдерін өңдеудегі қиындықтар негізінен келесі аспектілерді қамтиды:

  • POM өңдеуге қиын полимер материалы, оның балқыма тұтқырлығы жоғары және жоғары температура мен жоғары қысымды өңдеуді қажет етеді.
  • POM термиялық тұрақтылығы нашар, термиялық ыдырауы оңай, өңдеу температурасы тым жоғары, материалдың өнімділігінің төмендеуіне әкеледі.
  • POM жоғары шөгу жылдамдығына ие және экструзиялық қалыптау кезінде шөгуге және деформацияға бейім, бұл өлшемді дәл бақылауды қажет етеді.

POM өңдеуді жақсарту: тозу мәселелерін жеңуSILIKE силикон мастербаты.

SILIKE силикон мастербатшы (Siloxane Masterbatch) LYSI-311Полиформальдегидте (POM) дисперстелген 50% ультра жоғары молекулалық салмақты силоксан полимері бар түйіршіктелген формула. Ол өңдеу қасиеттерін жақсарту және бетінің сапасын өзгерту үшін POM-үйлесімді шайыр жүйелерінде тиімді өңдеу қоспасы ретінде кеңінен қолданылады.

Силикон майы, силикон сұйықтықтары немесе басқа өңдеу құралдары сияқты дәстүрлі төмен молекулалық салмағы бар силикон/силоксан қоспаларымен салыстырғанда,SILIKE силикон мастербатч LYSI сериясыжақсартылған пайда әкеледі деп күтілуде.

POM әлеуетін барынша арттыру: артықшылықтарын ашуSILIKE силикон мастербатч LYSI-311

  • SILIKE Силикон мастербаты LYSI-311басқа негізгі қасиеттерге әсер етпестен POM тозуға төзімділігін айтарлықтай жақсартады.
  • SILIKE Силикон мастербаты LYSI-311өңдеуді жақсартады, мысалы, ағынды жақсарту, қалыптауды оңай толтыру және босату, ішкі және сыртқы майлау өнімділігі және энергия тұтынуды азайту.
  • SILIKE Силикон мастербаты LYSI-311өнімдердің сыртқы түрін жақсартады, өнімдерге тегіс бет береді, өнімдер бетіндегі үйкеліс коэффициентін азайтады және беттің жылтырлығын жақсартады.

SILIKE Силикон мастербаты LYSI-311POM қосылыстары мен басқа да POM-үйлесімді пластмассаларға жарамды. Оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ететін нақты өңдеу мәселелерін шешу үшін арнайы шешімдер қолжетімді. POM өңдеу қиындықтарын жеңу және қолданбаларыңызда жоғары нәтижелерге қол жеткізу бойынша жеке көмек алу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз.


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 20 желтоқсан