Жаңалықтар

LDPE пленкалары әдетте үрлеу және құю процестерімен жасалады. Құйылған полиэтилен пленкасы біркелкі қалыңдығына ие, бірақ оның жоғары бағасына байланысты сирек қолданылады. Үрлемелі полиэтилен пленкасы үрлеумен қалыпталған PE түйіршіктерінен үрлеу машиналары арқылы жасалады, оның құны төмен болғандықтан кеңінен қолданылады.

Төмен тығыздықты полиэтилен пленкасы - бұл пленканың жартылай мөлдір, жылтыр, жұмсақ құрылымы, тамаша химиялық тұрақтылықпен, термиялық тығыздағышпен, суға және ылғалға төзімділікке, мұздатуға төзімділікке ие, қайнатуға болады. Оның негізгі кемшілігі - композициялық икемді орауыш материалдарында жиі қолданылатын оттегінің нашар кедергісі, пленканың ішкі қабаты, сонымен қатар қазіргі уақытта ең көп қолданылатын, пластикалық қаптама пленкасының ең көп мөлшері, 40% -дан астамды құрайды. пластикалық орауыш пленканы тұтыну.

Полиэтилен молекуласында полярлық топтар жоқ және жоғары кристалдылық дәрежесі және беттік бос энергиясы төмен болғандықтан, пленканың басып шығару қасиеттері нашар және бояулар мен желімдерге нашар адгезиясы бар, сондықтан басып шығару және ламинациялау алдында бетті өңдеу қажет.

Төменде LDPE үрленген пленка үшін жиі кездесетін ақаулар мен шешімдер берілген:

Пленка тым жабысқақ, ашылуы нашар

Себептерді талдау:

1. Шайыр шикізаты дұрыс емес, үрленбеген пленкалы LDPE шайыры, оның құрамында ашу агенті жоқ немесе ашатын агент сапасы төмен;

2. Балқытылған шайырдың температурасы тым жоғары, сұйықтығы тым үлкен;

3. Үрлеу коэффициенті тым үлкен, нәтижесінде пленка саңылаулары нашар болады;

4. Салқындату жылдамдығы тым баяу, пленка жеткілікті түрде салқындатылмаған және тартым роликті қысымның әсерінен өзара байланыс пайда болады;

5. Тарту жылдамдығы тым жылдам.

Шешімдер

① Шайыр шикізатын ауыстырыңыз немесе бункерге ашу агентінің белгілі бір мөлшерін қосыңыз;

② Экструзия температурасын және шайырдың температурасын тиісті түрде төмендетіңіз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісінше азайтыңыз;

④ Салқындату әсерін жақсарту және пленканы салқындату жылдамдығын жылдамдату үшін желдің көлемін арттырыңыз;

⑤ Тасымалдау жылдамдығын тиісінше азайтыңыз.

Нашар пленка мөлдірлігі

Себептерді талдау:

1. экструзия температурасының төмендігі, шайырдың нашар пластиктенуі, нәтижесінде үрлеуден кейін пленканың мөлдірлігі нашар;

2. Үрлеу коэффициенті тым аз;

3. Нашар салқындату әсері, осылайша пленканың мөлдірлігіне әсер етеді;

4. Шайыр шикізатының ылғалдылығы тым үлкен;

5. Тарту жылдамдығы тым жылдам және пленка жеткілікті салқындатылмаған.

Шешім

① Шайырдың біркелкі пластиктенуі үшін экструзия температурасын тиісті түрде жоғарылатыңыз;

② Үрлеу коэффициентін тиісінше арттырыңыз;

③ Салқындату әсерін жақсарту үшін желдің көлемін арттырыңыз;

③ Салқындату әсерін жақсарту үшін ауа көлемін ұлғайту;

④ Шикізатты құрғатыңыз;

⑤ Тасымалдау жылдамдығын тиісінше азайтыңыз.

Пленкадағы әжімдер

Себептерді талдау

1. Қабыршақтың біркелкі емес қалыңдығы;

2. Салқындату әсері жеткіліксіз;

3. Үрлеу коэффициенті тым үлкен, пленка көпіршігі тұрақсыз болады, алға-артқа тербеледі, сондықтан пленка әжімге бейім;

4. Майшабақ қысқышының бұрышы тым үлкен, пленка көпіршігі қысқа қашықтықта тегістеледі, сондықтан пленка да мыжылуға бейім;

5. Тартқыш роликтің екі жағындағы қысым біркелкі емес, бір жағы жоғары, екінші жағы төмен;

6. Бағыттаушы роликтер арасындағы осьтер параллель емес, бұл пленканың тұрақтылығы мен тегістігіне әсер етеді, осылайша мыжылу пайда болады.

Шешім

① Біркелкі қалыңдықты қамтамасыз ету үшін пленканың қалыңдығын реттеңіз;

② пленканы толығымен салқындату мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін салқындату әсерін жақсартыңыз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісінше азайтыңыз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісінше азайтыңыз;

④ Майшабақ қысқышының қысу бұрышын тиісінше азайтыңыз;

⑤ пленкаға біркелкі күш әсер ететініне көз жеткізу үшін тартқыш роликтің қысымын реттеңіз;

⑥ Әрбір бағыттаушы біліктің осін тексеріп, оларды бір-біріне параллель етіп қойыңыз.

Пленканың жылуды тығыздауының нашар өнімділігі

Себептерді талдау

1. Аяз сызығы тым төмен, полимер молекулалары бағдарланудан өтеді, осылайша пленка өнімділігін бағытталған пленкаға жақын етеді, нәтижесінде жылумен тығыздау өнімділігі төмендейді;

2. Үрлеу коэффициенті мен тартқыш коэффициенті тым үлкен және пленка созылу бағытына ұшырайды, осылайша пленканың жылумен тығыздау жұмысына әсер етеді.

Шешім

① Жел сақинасындағы жел көлемінің өлшемін шық нүктесін мүмкіндігінше пластикалық үрлеу мен тартудың балқу температурасының астында сәл жоғарырақ ету үшін, соғу және тарту салдарынан болатын молекулаларды азайту үшін реттеңіз. созылу бағдары;

② Үрлеу және тарту коэффициенттері сәйкесінше аз болуы керек. Егер үрлеу коэффициенті тым үлкен болса және тарту жылдамдығы тым жылдам болса, пленка көлденең және бойлық бағытта шамадан тыс созылған болса, онда пленканың өнімділігі екі жақты созылу үрдісіне ие болады және пленканың жылумен тығыздау қасиеттері нашарлайды.

Фильмнің иісі бар

Себептерді талдау

1. Шайыр шикізатының өзінде иіс бар;

2. Балқытылған шайырдың экструзия температурасы тым жоғары, бұл шайырдың ыдырауын тудырады, осылайша иіс шығарады;

3. Пленка көпіршігінің жеткіліксіз салқындауы, пленка көпіршігі ішіндегі ыстық ауа жойылмайды.

Шешім

①Шайыр шикізатын ауыстырыңыз;

② Экструзия температурасын реттеңіз;

③Пленка көпіршігі жеткілікті салқындатылуы үшін салқындату ауасы сақинасының салқындату тиімділігін арттырыңыз.

Пленканың бетінде ақ түсті тұнбалар пайда болады

Себеп: Негізінен шикізаттағы қоспалар, төмен молекулалық шайырлар және шаң және т.б., олар өңдеу кезінде ауызды қалыпқа конденсациялайды және белгілі бір мөлшерде жинақталғаннан кейін пленкамен үздіксіз алынып, пленкада ақ тұнбалар түзеді.

Шешім

①Белгілі бір уақыттан кейін бұранданың айналу жылдамдығын арттырыңыз, балқыманың экструзиялық қысымын арттырыңыз, тұнбаларды алыңыз.

② Ауыз қуысын үнемі тазалап тұрыңыз.

③ Толық пластиктену үшін балқыма температурасын сәйкесінше жоғарылатыңыз;

④ҚолдануSILIEK PFAS-сіз PPA мастер-бетчесішайыр өңдеу сұйықтығын тиімді жақсартуға, ішкі және сыртқы майлау өнімділігін жақсартуға, компоненттер арасындағы дисперсияны жақсартуға, агломерацияны азайтуға, ауыз қуысының жиналуын жақсартуға және сонымен бірге жабдықтың өлі бұрышынан шығаруға болады, осылайша жақсартады пленка бетінің сапасы.SILIEK PFAS-сіз PPA мастер-бетчесіқазіргі фторды шектеу талаптарын қанағаттандыру үшін фторлы полимерлі PPA қоспаларына тамаша балама болып табылады.SILIEK PFAS-сіз PPA мастер-бетчесіқазіргі фторды шектеу талаптарына сәйкес келетін фторлы полимер PPA қоспаларының тамаша алмастырғышы болып табылады.

⑤ пайдалануSILIKE SILIMER сериясы тұнбасыз қабықшаны тегіс ашатын агент, дәстүрлі тегіс агентті шешу ұнтақ мәселесін шешуге оңай.

Өнім сапасын жақсарту үшін LDPE пленка шешімдері

SILIMER сериясы жауын-шашынсыз пленка слипінің мастер-бетчіСиликон әзірлеген белсенді органикалық функционалды топтары бар модификацияланған сополисилоксанның бір түрі. Ұзын көміртегі тізбегі анкерлік рөлді ойнау үшін шайырмен үйлесімді, ал кремний тізбегі пленка бетіне поляризацияланған тайғақ рөлін ойнайды, ол толық жауын-шашынсыз тайғақ рөлін атқара алады.

Аз мөлшерде қосуSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2және басқа да өнімдер сериясы дәстүрлі фильм талькінен айырмашылығы, фильмнің сапасын айтарлықтай жақсарта алады,Тұнбасыз пленканың SILIMER сериясытальк тұнбаға түспейді, ұнтақтан түспейді, үйкеліс коэффициенті тұрақты, жоғары температуралы тальк жабыспайды. Бұл ретте пленканы кейінгі өңдеуге әсер етпейді, пленканың жылумен тығыздалу өнімділігіне әсер етпейді, пленканың мөлдірлігіне әсер етпейді, басып шығаруға, ламинаттауға және т.б.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбірек білу үшін.