Жаңалықтар

ТҚПЭ пленкалары әдетте үрлеу және құю процестері арқылы жасалады. Құйылған полиэтилен пленкасының қалыңдығы біркелкі, бірақ бағасы жоғары болғандықтан сирек қолданылады. Үрленген полиэтилен пленкасы үрлеу арқылы қалыпталған полиэтилен түйіршіктерінен үрлеу арқылы қалыптау машиналарында жасалады, ол өзінің төмен құнына байланысты ең кең таралған.

Төмен тығыздықтағы полиэтилен пленкасы жартылай мөлдір, жылтыр, жұмсақ құрылымды пленка болып табылады, химиялық тұрақтылығы, жылу өткізбейтіндігі, су мен ылғалға төзімділігі, қатып қалуға төзімділігі жоғары, қайнатуға болады. Оның негізгі кемшілігі - оттегіге нашар кедергі, композиттік икемді қаптама материалдарында жиі қолданылады, пленканың ішкі қабаты сонымен қатар қазіргі уақытта ең кең таралған, ең көп қолданылатын пластик қаптама пленкасы болып табылады, пластик қаптама пленкасын тұтынудың 40%-дан астамын құрайды.

Полиэтилен молекуласында полярлық топтар жоқ және кристалдылық деңгейі жоғары және беттік бос энергиясы төмен болғандықтан, пленканың басып шығару қасиеттері нашар және сиялар мен желімдерге адгезиясы нашар, сондықтан басып шығару және ламинаттау алдында бетті өңдеу қажет.

Төменде LDPE үрленген пленкасының жиі кездесетін ақаулары мен шешімдері келтірілген:

Пленка тым жабысқақ, ашылуы нашар

Себебін талдау:

1. Шайыр шикізаты дұрыс типте емес, үрленген пленкалы LDPE шайыры емес, құрамында ашқыш агент жоқ немесе ашқыш агент сапасы төмен;

2. Балқытылған шайырдың температурасы тым жоғары, сұйықтығы тым үлкен;

3. Үрлеу коэффициенті тым үлкен, бұл пленканың нашар ашылуына әкеледі;

4. Салқындату жылдамдығы тым баяу, пленка жеткілікті түрде салқындатылмаған және тарту роликінің қысымының әсерінен өзара байланыс пайда болады;

5. Тарту жылдамдығы тым жоғары.

Шешімдер

① Шайыр шикізатын ауыстырыңыз немесе бункерге белгілі бір мөлшерде ашқыш агент қосыңыз;

② Экструзия температурасын және шайырдың температурасын тиісті түрде төмендетіңіз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісті түрде азайтыңыз;

④ Салқындату әсерін жақсарту және пленканың салқындату жылдамдығын арттыру үшін жел көлемін арттырыңыз;

⑤ Жүкті тасымалдау жылдамдығын тиісті түрде азайтыңыз.

Фильмнің мөлдірлігінің нашарлығы

Себебін талдау:

1. экструзия температурасының төмендігі, шайырдың нашар пластификациясы, бұл үрлеуден кейін пленканың мөлдірлігінің нашарлауына әкеледі;

2. Үрлеу коэффициенті тым аз;

3. Салқындату әсері нашар, бұл пленканың мөлдірлігіне әсер етеді;

4. Шайыр шикізатындағы ылғал мөлшері тым көп;

5. Тарту жылдамдығы тым жоғары және пленка жеткілікті салқындатылмаған.

Шешім

① Шайырдың біркелкі пластиктенуі үшін экструзия температурасын тиісті түрде арттырыңыз;

② Үрлеу коэффициентін тиісті түрде арттырыңыз;

③Салқындату әсерін жақсарту үшін жел көлемін арттырыңыз;

③ Салқындату әсерін жақсарту үшін ауа көлемін арттырыңыз;

④ Шикізатты кептіріңіз;

⑤ Жүкті тасымалдау жылдамдығын тиісті түрде азайтыңыз.

Әжімдер

Себеп талдауы

1. Пленка қалыңдығының біркелкі еместігі;

2. Салқындату әсерінің жеткіліксіздігі;

3. Үрлеу коэффициенті тым үлкен, бұл пленка көпіршігінің тұрақсыздығына, бір жағынан екінші жағына алға-артқа тербелуіне әкеледі, сондықтан пленка әжімге бейім;

4. Майшабақ қысқышының бұрышы тым үлкен, пленка көпіршігі қысқа қашықтықта тегістеледі, сондықтан пленка әжімге бейім;

5. Тарту роликінің екі жағындағы қысым біркелкі емес, бір жағы жоғары, ал екінші жағы төмен;

6. Бағыттаушы роликтер арасындағы осьтер параллель емес, бұл пленканың тұрақтылығы мен жазықтығына әсер етеді, осылайша әжімдер пайда болады.

Шешім

① Біркелкі қалыңдықты қамтамасыз ету үшін пленканың қалыңдығын реттеңіз;

② Пленканың толық салқындатылуын қамтамасыз ету үшін салқындату әсерін жақсартыңыз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісті түрде азайтыңыз;

③ Үрлеу коэффициентін тиісті түрде азайтыңыз;

④ Майшабақ қысқышының қысу бұрышын тиісті түрде азайтыңыз;

⑤ Пленканың біркелкі күшке ұшырауын қамтамасыз ету үшін тарту роликінің қысымын реттеңіз;

⑥ Әрбір бағыттаушы біліктің осін тексеріп, оларды бір-біріне параллель етіп жасаңыз.

Пленканың жылу өткізбейтін қасиеттерінің нашарлығы

Себеп талдауы

1. Аяз сызығы тым төмен, полимер молекулалары бағдарға өтеді, осылайша пленканың өнімділігі бағдарланған пленканың өнімділігіне жақын болады, нәтижесінде жылу тығыздау өнімділігі төмендейді;

2. Үрлеу коэффициенті мен тарту коэффициенті тым үлкен, және пленка созылу бағытына ұшырайды, бұл пленканың жылу өткізбеу қабілетіне әсер етеді.

Шешім

① Созылу бағытынан туындаған үрлеу мен тарту күшіне байланысты молекулаларды азайту үшін жел сақинасындағы жел көлемінің мөлшерін пластик үрлеу мен тартудың балқу температурасынан мүмкіндігінше төмен етіп реттеңіз;

2 Үрлеу және тарту коэффициенттері тиісті түрде аз болуы керек. Егер үрлеу коэффициенті тым үлкен болса және тарту жылдамдығы тым жоғары болса, пленка көлденең және бойлық бағытта шамадан тыс созылса, онда пленканың өнімділігі екі бағытты созылуға бейім болады және пленканың жылу өткізбейтін қасиеттері нашарлайды.

Пленканың иісі бар

Себеп талдауы

1. Шайыр шикізатының өзіндік иісі бар;

2. Балқытылған шайырдың экструзия температурасы тым жоғары, бұл шайырдың ыдырауына әкеледі, осылайша иіс пайда болады;

3. Пленка көпіршігінің жеткіліксіз салқындауы, пленка көпіршігінің ішіндегі ыстық ауаның алынбауы.

Шешім

①Шайыр шикізатын ауыстырыңыз;

② Экструзия температурасын реттеңіз;

③Салқындатқыш ауа сақинасының салқындату тиімділігін арттырыңыз, сонда пленка көпіршігі жеткілікті түрде салқындатылады.

Пленканың бетінде ақ тұнба пайда болады

СебепНегізінен шикізаттағы қоспалар, төмен молекулалық салмақты шайырлар және шаң т.б. өңдеу кезінде зеңнің аузында конденсацияланады және белгілі бір мөлшерде жиналғаннан кейін пленкамен үздіксіз алынып, пленкада ақ тұнбалар түзеді.

Шешім

①Белгілі бір уақыттан кейін бұранданың жылдамдығын арттырыңыз, балқыма экструзиясының қысымын арттырыңыз, тұнбаларды алып тастаңыз.

② Ауыз қуысын үнемі тазалап отырыңыз.

③ Толық пластификациялау үшін балқыма температурасын тиісті түрде арттырыңыз;

④ҚолдануSILIEK PFAS-сыз PPA мастербатышайыр өңдеу сұйықтығын тиімді түрде жақсарта алады, ішкі және сыртқы майлау өнімділігін жақсарта алады, компоненттер арасындағы дисперсияны жақсарта алады, агломерацияны азайтады, ауыз қуысының жиналуын жақсартады және сонымен бірге жабдықтың өлі бұрышынан шығара алады, осылайша пленканың беткі сапасын жақсартады.SILIEK PFAS-сыз PPA мастербатықазіргі фтор шектеуінің талаптарын қанағаттандыру үшін фторланған полимерлі PPA қоспаларына тамаша балама болып табылады.SILIEK PFAS-сыз PPA мастербатыфторланған полимерлі PPA қоспаларын тамаша алмастырғыш болып табылады, ол қазіргі фтор шектеуінің талаптарына сәйкес келеді.

⑤ ҚолданылуыSILIKE SILIMER сериялы тұнбаға түсірмейтін пленкалы тегіс ашылатын агент, дәстүрлі тегіс агентті шешу ұнтақ мәселесін шешуге оңай.

Өнім сапасын жақсарту үшін LDPE пленка шешімдері

SILIMER сериялы жауын-шашынсыз пленкалы сырғанау мастербатыСиликонмен жасалған белсенді органикалық функционалдық топтары бар модификацияланған сополисилоксан түрі. Ұзын көміртекті тізбек шайырмен үйлесімді түрде бекіту рөлін атқарады, ал кремний тізбегі тайғақтық рөлін атқару үшін пленканың бетіне поляризацияланған, бұл толық жауын-шашынсыз тайғақтық рөлін атқара алады.

Аз мөлшерде қосуSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2және басқа да өнімдер сериясы дәстүрлі фильм талкынан айырмашылығы, фильмнің сапасын айтарлықтай жақсарта алады,SILIMER тұнбаға түспейтін пленка сериясыТальк тұнбаға түспейді, ұнтақтан түсіп кетпейді, үйкеліс коэффициенті тұрақты, жоғары температурадағы тальк жабыспайды. Сонымен қатар, пленканы кейінгі өңдеуге әсер етпейді, пленканың жылумен тығыздау өнімділігіне әсер етпейді, пленканың мөлдірлігіне әсер етпейді, басып шығаруға, ламинаттауға және т.б. әсер етпейді.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбірек білу үшін.