• жаңалықтар-3

Жаңалықтар

Пластикалық пленка өндірісінде сырғанау және блоктануға қарсы қоспалар неліктен маңызды?

Сырғанақ және бөгелуге қарсы қоспаларпластмассадан жасалған пленка өндірісінде, әсіресе полиолефиндер (мысалы, полиэтилен және полипропилен) сияқты материалдар үшін өндіру, өңдеу және соңғы пайдалану кезінде өнімділікті арттыру үшін қолданылады. Міне, олар неге құнды:
Сырғымалы қоспалар пленка беттері арасындағы немесе пленка мен жабдық арасындағы үйкелісті азайтады. Бұл пленкалардың өндіріс желілері арқылы біркелкі қозғалуын жеңілдетеді, олардың машиналарға жабысуын болдырмайды және орау операцияларында өңдеуді жақсартады. Мысалы, сырғанау қоспалары болмаса, пластикалық пленка жоғары жылдамдықта өңдеу кезінде сүйреп немесе кептеліп қалуы мүмкін, бұл заттарды баяулатуы немесе ақаулар тудыруы мүмкін. Олар сондай-ақ қапшықтар немесе қаптамалар сияқты қолданбаларда көмектеседі, мұнда сіз ашылған кезде қабаттардың оңай сырғып кетуін қалайсыз.
Блоктануға қарсы қоспалар, екінші жағынан, басқа мәселені шешеді: олар пленка қабаттарының бір-біріне жабысуын тоқтатады, бұл «блоктау» деп аталатын жалпы мәселе. Бұғаттау пленкалар бір-біріне қысылғанда (мысалы, орамда немесе қабатта) және қысымға, қызуға немесе олардың табиғи жабысқақтығына байланысты жабысқанда орын алады. Блоктануға қарсы қоспалар қабаттар арасындағы жанасуды азайтып, орамдарды немесе парақтарды жыртпай ашуды жеңілдете отырып, беттің ұсақ тегіссіздіктерін жасайды.
Бұл қоспалар бірге тиімділік пен сапаны жақсартады. Олар жабысу немесе үйкеліс мәселелерінен тоқтау уақытын азайту арқылы өндірісті жылдамдатады, түпкілікті өнімнің жарамдылығын арттырады (оңай ашылатын пластик пакеттер деп ойлаңыз) және дұрыс теңестірілген кезде айқындықты немесе басқа қажетті қасиеттерді сақтайды. Оларсыз өндірушілер баяу процестермен, көбірек қалдықтармен және аз функционалды өніммен бетпе-бет келеді - ешкім қаламайтын бас аурулары.

 

ЖалпыПластикалық пленкаларға арналған сырғанау қоспалары

 

Май қышқылының амидтері:

Эрукамид: Эруцин қышқылынан алынған эрукамид, әсіресе PE және PP пленкаларында кеңінен қолданылатын сырғанатқыш агенттердің бірі болып табылады. Ол пленка бетіне көшкеннен кейін COF (әдетте 0,1–0,3) тиімді төмендетеді. Эрукамид үнемді және азық-түлік сөмкелері мен тамақ қаптамалары сияқты жалпы мақсаттағы фильмдерде жақсы жұмыс істейді. Дегенмен, толық гүлдену үшін 24-48 сағат кетуі мүмкін.

Олеамид: Эрукамидке қарағанда қысқа көміртегі тізбегі бар олеамид жылдамырақ тасымалданады, бұл оны нан пакеттері немесе тағамдарға арналған қаптамалар үшін пайдаланылатын LDPE пленкалары сияқты жоғары жылдамдықты орау қолданбалары үшін өте қолайлы етеді. Алайда олеамид жоғары температурада ұшып кетуі мүмкін.

Стеарамид: Негізгі сырғымалы агент ретінде сирек кездесетініне қарамастан, стеарамид кейде COF-ны дәл баптау үшін басқа қоспалармен араласады. Ол баяу қозғалады және өздігінен тиімділігі азырақ, бірақ термиялық тұрақтылықты жақсарта алады.

Силикон негізіндегі қоспалар:

Полидиметилсилоксан (PDMS): PDMS сияқты силикон майлары премиум қолданбаларда қолданылады. Формуласына байланысты олар көші-қон немесе көші-қон емес болуы мүмкін. Көбінесе мастер-беттерге қосылатын көшіп кетпейтін силикондар дереу және ұзаққа созылатын сырғуды қамтамасыз етеді, бұл оларды медициналық қаптама немесе көп қабатты тағам пленкалары сияқты нақты қажеттіліктер үшін өте қолайлы етеді.

Балауыздар:

Синтетикалық және табиғи балауыздар: Май қышқылы амидтері сияқты кең таралған болмаса да, синтетикалық балауыздар (мысалы, полиэтилен балауызы) және табиғи балауыздар (мысалы, карнауба) кондитерлік пленкалар сияқты жабысқақ өнімнің қаптамасында сырғу және босату қасиеттері үшін қолданылады.

 

Жалпы блоктануға қарсы қоспаларПолиолефинді пленкалар
Бейорганикалық бөлшектер:
Кремний диоксиді (кремний диоксиді): кремний диоксиді ең жиі қолданылатын блоктауға қарсы агент болып табылады. Бұл табиғи (диатомды жер) немесе синтетикалық болуы мүмкін. Кремний диоксиді пленка бетінде микро кедір-бұдырды жасайды және оның тиімділігі мен төмен концентрациялардағы мөлдірлігіне байланысты азық-түлік орау пленкаларында (мысалы, PE қаптар) әдетте қолданылады. Дегенмен, жоғары деңгейлер тұманды арттыруы мүмкін.

Талк: кремнеземге үнемді балама, тальк көбінесе қоқыс қаптары сияқты қалың пленкаларда қолданылады. Ол бұғаттаудың алдын алуда жақсы жұмыс істегенімен, кремний диоксидімен салыстырғанда оның мөлдірлігі төмен, бұл тағамды мөлдір орау үшін өте қолайлы емес етеді.

Кальций карбонаты: жиі үрленген пленкаларда қолданылады, кальций карбонаты басқа үнемді блоктануға қарсы агент болып табылады. Дегенмен, ол пленканың анықтығы мен механикалық қасиеттеріне әсер етіп, оны мөлдір емес немесе өнеркәсіптік қолданбалар үшін қолайлы етеді.

 

Органикалық антиблокаторлар:

Май қышқылының амидтері (қос рөл): эрукамид пен олеамид сонымен қатар жабысқақтықты азайтып, бетке ауысқанда блокадаға қарсы агент ретінде қызмет ете алады. Дегенмен, олар негізінен сырғанау үшін пайдаланылады және әдетте блоктауға қарсы әрекет үшін жалғыз қолданылмайды.

Полимерлі моншақтар: PMMA (полиметилметакрилат) немесе айқаспалы полистирол сияқты органикалық антиблокаторлар бақыланатын кедір-бұдырлық пен мөлдірлік маңызды болып табылатын тауашаларды қолдануда қолданылады. Олар әдетте қымбатырақ және сирек кездеседі.

 

көмегімен пластикалық пленка сапасын барынша арттырыңызСырғанақ және бөгелуге қарсы қоспалар: Біріктірілген тәсіл
Көптеген қолданбаларда сырғанау және бөгелуге қарсы қоспалар пластикалық пленкаларда үйкеліс пен жабысуды жою үшін бірге қолданылады. Мысалы:

Эрукамид + кремний диоксиді: кремний диоксиді қабаттардың жабысуын болдырмайтын, ал эрукамид гүлденген кезде үйкелісті азайтатын PE тағамдық қаптама пленкаларына арналған танымал комбинация. Бұл комбинация тағамдар пакеттерінде және мұздатылған тағам қаптамаларында жиі кездеседі.
Олеамид + тальк: нан пакеттерінде немесе пленкаларда сияқты жылдам сырғанауды және негізгі антиблокировканы қажет ететін жоғары жылдамдықты орау қолданбалары үшін өте қолайлы.
Силикон + Синтетикалық кремний диоксиді: көп қабатты пленкаларға арналған, әсіресе тұрақтылық пен айқындық маңызды болып табылатын ет немесе ірімшік орау үшін жоғары өнімді комбинация.
Жалпы фильм өндірісінің қиындықтарын шешу: қалайЖаңа тасымалданбайтын сырғанау және бөгеуге қарсы қоспаларӨндіріс пен өнімділікті жақсарту керек пе?

SILlKE SILIMER сериясысупер сырғанау және блоктауға қарсы мастер-батчпластикалық пленкалардың өнімділігін арттыру үшін инновациялық шешім ұсынады. Белсенді ингредиент ретінде арнайы модификацияланған силикон полимерімен әзірленген бұл сырғанатқыш қоспасы жоғары температурада үйкеліс пен жабысқақтықтың тұрақсыз коэффициенттері сияқты дәстүрлі сырғанау агенттері тудыратын қиындықтарды тиімді шешеді.

қосу арқылыТасымалданбайтын сырғанатқыш және бөгеуге қарсы агент,пленка пайдаланушылары блоктауға қарсы қасиеттерде де, бет тегістігінде де айтарлықтай жақсартуларды сезіне алады. Бұған қоса, бұл термопластикалық сырғымалы қоспалар өңдеу кезінде майлауды жақсартады, нәтижесінде динамикалық және статикалық үйкеліс коэффициенттерін айтарлықтай азайту арқылы пленка беті тегіс болады. SILIKE супер-слип-мастербетчі пластикалық пленка қолданбаларында жоғары өнімділікке қол жеткізу үшін тамаша таңдау болып табылады.
Дегенмен, SILIMER сериясы тасымалданбайтын сырғанау және бөгеуге қарсы қоспалар мастер-бетчі матрицалық шайырлармен үйлесімділікті жақсартатын ерекше құрылыммен жасалған. Бұл жаңалық пленка мөлдірлігін сақтай отырып, жабысқақтықты тиімді болдырмайды. Мұны қосу арқылытұрақты сырғанау агенті, орауыш өндірушілер полипропилен (PP), полиэтилен пленкалары және басқа да икемді қаптама пленкаларын өндіруде тиімді шешімдерге қол жеткізе алады.

 

SILIKE SILIMER тасымалданбайтын сырғанауға және бөгелуге қарсы шешімдер пластикалық пленкалардың қаптамасындағы тиімділік пен сапаны жақсартады.

 

 

SILIKE тасымалданбайтын сырғанау және бөгелуге қарсы қоспалары полиолефинді пленканың тиімділігі мен сапасын қалай жақсартады?

SILIMER сериясының негізгі артықшылықтарыПластикалық қабықшалардағы жылжымайтын сырғанау және бөгелуге қарсы қоспалар:

1. Бұғаттауға қарсы жақсырақ және тегістік: үйкеліс коэффицентінің (COF) төмендеуіне әкеледі.

2. Тұрақты, тұрақты сырғанау өнімділігі: басып шығаруға, жылумен тығыздауға, жарық өткізгіштікке немесе тұманға әсер етпестен, уақыт өте келе және жоғары температура жағдайында тұрақты өнімділікті сақтайды.

3. Қаптаманың эстетикасын жақсарту: дәстүрлі сырғанауға және бөгелуге қарсы қоспалармен жиі кездесетін жеңіл ақ ұнтақ құбылысын болдырмайды, тазалау циклдарын азайтады.

SILIKE әр түрлі материалдарға бейімделген жоғары сапалы сырғанау және блоктануға қарсы мастер-беттер арқылы орау индустриясын жақсартуға арналған. Біздің жан-жақтысырғымалы қоспаларөнім ассортименті полипропилен (PP), полиэтилен (ПЭ), термопластикалық полиуретан (TPU), этилен-винилацетат (EVA) және полилактикалық қышқыл (PLA) сияқты пластикалық үлдірлердің өнімділігін айтарлықтай жақсартуға арналған SILIMER сериясын қамтиды. Сонымен қатар, біздің SF сериямыз биаксиалды бағытталған полипропилен (BOPP) және құйылған полипропилен (CPP) үшін арнайы жасалған.

Біздің Slip & Anti-Block Masterbatch инновациялық шешімдеріміз полиолефинді пленкадан жасалған пластик орауыш қолданбаларының тиімділігін оңтайландыру үшін жасалған.
Сонымен қатар, біз түрлендіргіштерге, құрамдас бөліктерге және мастер-бет өндірушілерге олардың процестері мен түпкілікті өнім сапасын жақсартуға көмектесу үшін полимер қоспалары мен пластикалық модификатор өнімдерін әзірледік.

Сіз іздесеңіз депластикалық пленкаларға арналған сырғанау қоспалары, полиэтилен пленкаларында сырғанау агенттері, тиімді қоныс аудармайтын ыстық сырғанатқыштар, немесе жылжымайтын сырғанау және бөгелуге қарсы қоспалар, SILIKE сіздің қажеттіліктеріңізге арналған шешімге ие. Сырғанау және блоктануға қарсы мастер-беттердің сенімді өндірушісі ретінде біз сіздің өндіріс процесін жақсарту және жоғары нәтижелер беру үшін жоғары өнімді, бейімделген қоспаларды береміз. Пластикалық пленка өндірісін оңтайландыруға дайынсыз ба? Электрондық пошта арқылы нақты талаптарыңызға арналған тамаша қоспаларды табу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз:amy.wang@silike.cnНемесе веб-сайтты қараңыз:www.siliketech.com.


Жіберу уақыты: 26 ақпан 2025 ж