Кіріспе: PA/GF материалдарының тұрақты қиындықтары
Шыны талшықпен күшейтілген полиамидтер (PA/GF) ерекше механикалық беріктігіне, ыстыққа төзімділігіне және өлшемдік тұрақтылығына байланысты заманауи өндірістің негізгі тірегі болып табылады. Автомобиль компоненттері мен тұтынушылық электроникадан бастап аэроғарыштық құрылымдар мен өнеркәсіптік машиналарға дейін PA/GF материалдары беріктік, дәлдік және сенімділікті талап ететін жоғары өнімді қолданбаларда кеңінен қолданылады.
Осы артықшылықтарға қарамастан, PA/GF материалдары өндіріс тиімділігіне, өнім сапасына және соңғы пайдалану өнімділігіне нұқсан келтіруі мүмкін тұрақты қиындықтар тудырады. Жалпы қиындықтарға майысу, балқыма ағынының нашарлығы, құралдың тозуы және шыны талшықтарының (қалқымалы талшықтардың) әсеріне ұшырауы жатады. Бұл мәселелер қалдықтардың мөлшерін арттырады, өндіріс шығындарын арттырады және қосымша өңдеуді қажет етеді - бұл ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға, өндіріске және сатып алу топтарына жиі әсер ететін қиындықтар.
Бұл қиындықтарды түсіну және шешу өндірушілер үшін пайдалану тиімділігін сақтай отырып және қатаң сапа стандарттарына сәйкес келе отырып, PA/GF материалдарының әлеуетін барынша арттыруға бағытталған өте маңызды.
1-ші ауырсыну нүктесі: Күрделі және бақылау қиын өңдеу
Деформация және деформация
PA/GF материалдары шыны талшықтарының бағытына байланысты жоғары анизотропты. Салқындату кезінде біркелкі емес кішірею көбінесе үлкен немесе геометриялық тұрғыдан күрделі компоненттерде деформацияға әкеледі. Бұл өлшемдік дәлдікті бұзады, сынықтар мен қайта өңдеу жылдамдығын арттырады және уақыт пен ресурстарды тұтынады. Автокөлік және аэроғарыш сияқты қатаң төзімділік маңызды салалар үшін тіпті аздаған деформация компоненттердің қабылданбауына әкелуі мүмкін.
Балқыма ағынының нашарлығы
Шыны талшықтарын қосу балқыма тұтқырлығын айтарлықтай арттырады, бұл құю кезінде ағындылыққа қатысты қиындықтар туғызады. Балқыма тұтқырлығының жоғары болуы мыналарға әкелуі мүмкін:
• Қысқа кадрлар
• Дәнекерлеу сызықтары
• Беткі ақаулар
Бұл мәселелер, әсіресе, жұқа қабырғалы компоненттер немесе күрделі қалып конструкциялары бар бөлшектер үшін өте маңызды. Жоғары тұтқырлық сонымен қатар жоғары инъекция қысымын талап етеді, бұл энергия тұтынуды және қалыптау жабдықтарына түсетін жүктемені арттырады.
Құралдың жеделдетілген тозуы
Шыны талшықтары абразивті және қатты, қалыптардың, жүгіргіштердің және форсункалардың тозуын тездетеді. Инъекциялық қалыптау және 3D басып шығару кезінде бұл құрал-саймандардың қызмет ету мерзімін қысқартады, техникалық қызмет көрсету шығындарын арттырады және өндірістің жұмыс уақытын қысқартуы мүмкін. 3D басып шығару үшін PA/GF бар жіпшелер форсункаларды тоздырып, бөлшектердің сапасына да, өткізу қабілетіне де әсер етуі мүмкін.
Қабаттар аралық байланыс жеткіліксіз (3D басып шығару үшін):
Аддитивті өндіріс саласында PA/GF жіпшелері басып шығару процесінде қабаттар арасында әлсіз байланысқа ұшырауы мүмкін. Бұл басылған бөлшектердің механикалық қасиеттерінің төмендеуіне әкеледі, бұл олардың күтілетін беріктік пен төзімділік талаптарына сай келмеуіне әкеледі.
Ауырсыну нүктесі 2: Шыны талшықтың әсері және оның әсері
Шыны талшықтарының әсері, сондай-ақ «қалқымалы талшықтар» деп аталады, талшықтар полимер бетінен шығып тұрған кезде пайда болады. Бұл құбылыс эстетикаға да, өнімділікке де кері әсер етуі мүмкін:
Сыртқы келбетінің бұзылуы:Беттер кедір-бұдыр, тегіс емес және күңгірт болып көрінеді. Бұл автомобиль интерьерлері, электроника корпустары және тұтынушылық құрылғылар сияқты жоғары көрнекілікті қажет ететін қолданбалар үшін қолайсыз.
Тактильді сезімнің нашарлығы:Кедір-бұдыр, сызат түсетін беттер пайдаланушы тәжірибесін және өнім сапасын төмендетеді.
Төменгі төзімділік:Ашық талшықтар беттік беріктікті және тозуға төзімділікті төмендететін кернеу концентраторлары ретінде әрекет етеді. Қатаң ортада (мысалы, ылғалдылық немесе химиялық әсер ету) талшықтың әсері материалдың қартаюын және өнімділіктің төмендеуін жеделдетеді.
Бұл мәселелер PA/GF материалдарының толық әлеуетіне жетуіне кедергі келтіреді, бұл өндірушілерді сапа, эстетика және өндіріс тиімділігі арасында ымыраға келуге мәжбүр етеді.
PA/GF өңдеу мәселелеріне арналған инновациялық шешімдер
Материалтану, аддитивті технология және интерфейс инженериясы саласындағы соңғы жетістіктер осы ұзақ мерзімді мәселелерге практикалық шешімдер ұсынады. Өндірушілер модификацияланған PA/GF қосылыстарын, силикон негізіндегі қоспаларды және талшық-матрица үйлесімділігін күшейткіштерді біріктіру арқылы деформацияны азайта алады, балқыма ағынын жақсарта алады және шыны талшықтың әсерін айтарлықтай азайта алады.
1. Төмен бұралмалы PA/GF материалдары
Төмен майысатын PA/GF материалдары майысуды және деформацияны жою үшін арнайы жасалған. Оңтайландыру арқылы:
• Шыны талшық түрі (қысқа, ұзын немесе үздіксіз талшықтар)
• Талшық ұзындығының таралуы
• Беттік өңдеу технологиялары
• Шайырдың молекулалық құрылымы
Бұл құрамдар анизотропты жиырылуды және ішкі кернеулерді азайтады, күрделі инъекциялық қалыпталған бөлшектердің өлшемдік тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Арнайы жасалған PA6 және PA66 маркалары салқындату кезінде деформацияны бақылаудың жақсарғанын, тығыз төзімділікті және бөлшектердің сапасының тұрақтылығын көрсетеді.
2. Жоғары ағынды PA/GF материалдары
Жоғары ағынды PA/GF материалдары балқыма ағынының нашар болуын келесі элементтермен шешуге көмектеседі:
• Арнайы майлағыштар
• Пластификаторлар
• Тар молекулалық салмақ таралуы бар полимерлер
Бұл модификациялар балқыма тұтқырлығын төмендетеді, бұл күрделі қалыптардың төмен қысымда тегіс толтырылуына мүмкіндік береді. Артықшылықтары: iөндіріс тиімділігінің жақсаруы, rақаулардың пайда болу көрсеткіштері, лқұрал-саймандардың тозуы және техникалық қызмет көрсету шығындары.
Силикон негізіндегі өңдеу құралдары
SILIKE силикон қоспалары жоғары өнімді майлағыштар және өңдеуге көмектесетін құралдар ретінде қызмет етеді.
Олардың белсенді силикон компоненттері толтырғыштың таралуын және балқыма ағынын жақсартады, экструдердің өткізу қабілетін арттырады және энергия шығынын азайтады. Әдеттегі дозасы: 1–2%, қос бұрандалы экструзиямен үйлесімді.
SILIKE артықшылықтарыСиликон негізіндегі өңдеу құралдарыPA6 құрамында 30%/40% шыны талшықпен (PA6 GF30 /GF40):
• Ашық талшықтары аз тегіс беттер
• Қалыпты толтыру және ағымдылықты жақсарту
• Майысуы мен кішіреюінің азаюы
Шыны талшықтарының әсерін азайту және PA/GF және басқа да инженерлік пластикалық құрамдардағы балқу ағынын жақсарту үшін қандай силикон қоспалары ұсынылады?
SILIKE силикон ұнтағы LYSI-100A - жоғары өнімді өңдеуге арналған құрал
Бұл силикон қоспасы галогенсіз жалынға төзімді сым және кабель қосылыстарын, ПВХ, инженерлік пластмассаларды, құбырларды және пластик/толтырғыш мастербаттарды қоса алғанда, әртүрлі термопластикалық қолданбаларға арналған. PA6-үйлесімді шайыр жүйелерінде бұл силикон негізіндегі пластикалық қоспа экструдердің моментін және шыны талшықтың әсерін азайтады, шайыр ағынын және қалыптан шығуын жақсартады және бетінің тозуға төзімділігін арттырады, бұл өңдеу тиімділігін де, өнімнің жоғары өнімділігін де қамтамасыз етеді.
Ол PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS және т.б. сияқты термопластикалық өнімдерде өңдеуді жақсарту және бетін жақсарту үшін қолданылады.
PA6 GF40 формулаларына SILIKE силикон ұнтағы LYSI-100A немесе сополисилоксан қоспалары мен модификаторларын SILIMER 5140 қосу талшықтың әсерін айтарлықтай азайтады, қалыппен толтыруды жақсартады және бетінің сапасын, өңдеуді майлауды және өнімнің жалпы беріктігі бойынша дәлелденген жақсартуларды қамтамасыз етеді.
4. Интерфейс үйлесімділігін жақсарту
Шыны талшықтар мен полиамид матрицасы арасындағы нашар адгезия талшықтың әсер етуінің негізгі себебі болып табылады. Жетілдірілген байланыстырушы агенттерді (мысалы, силандар) немесе үйлесімді заттарды (малеин ангидридімен егілген полимерлер) пайдалану талшық-матрица байланысын күшейтеді, бұл өңдеу кезінде талшықтардың қапталған күйінде қалуын қамтамасыз етеді. Бұл тек беткі эстетиканы жақсартып қана қоймай, сонымен қатар механикалық өнімділік пен беріктікті арттырады.
5. Ұзын талшықты термопластика (ҰТТ)
Ұзын талшықты термопластиктер (ҰТТ) қысқа талшықтарға қарағанда толық талшықты желіні қамтамасыз етеді, келесі мүмкіндіктерді ұсынады:
• Жоғары беріктік және қаттылық
• Бұрмалануды азайту
• Соққыға төзімділіктің жақсаруы
Пультрузия және тікелей LFT инъекциялық қалыптауды қоса алғанда, заманауи өндіріс технологиялары LFT өңдеуді оңтайландырды, бұл оны жоғары өнімді және құрылымдық қолданбаларға жарамды етеді.
Неліктен өндірушілер бұл шешімдерді қарастыруы керек?
Силикон негізіндегі өңдеу құралдары мен озық PA/GF қосылыстарын қолдану арқылы өндірушілер:
Жоғары сапалы, тұрақты өнімдерді жеткізіңіз
Жабдықтың жұмыс уақытын және техникалық қызмет көрсетуді азайту
Материалды пайдалануды және өндіріс тиімділігін арттыру
Өнімділік және эстетикалық стандарттарға сай болыңыз
Қорытынды
PA/GF материалдары ерекше әлеует ұсынады, бірақ деформация, нашар ағын, құралдың тозуы және талшықтың әсеріне ұшырауы олардың қолданылуын тарихи тұрғыдан шектеп келді.
жоғары тиімділікшешімдер - мысалы,SILIKE силикон қоспалары (LYSI-100A, SILIMER 5140),Төмен иілгіштікке ие PA/GF қосылыстары және интерфейсті жақсарту технологиялары осы қиындықтарды жеңудің практикалық стратегияларын ұсынады.
Осы шешімдерді біріктіру арқылы өндірушілер бетінің сапасын жақсарта алады, өлшемдік тұрақтылықты сақтай алады, қалдықтарды азайта алады және өндіріс тиімділігін оңтайландыра алады – өнеркәсіптік стандарттарға да, тұтынушылардың күтулеріне де сәйкес келетін өнімдерді жеткізеді.
Егер сіз PA/GF өңдеу мәселелерін және шыны талшықтың әсер ету мәселелерін шешкіңіз келсе, біздің өнімдерімізді зерттеу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз.силикон қоспаларының ерітінділеріжәне өніміңіздің сапасы мен тиімділігін келесі деңгейге көтеріңіз.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 12 қыркүйек
