Кіріспе
Полиэтилен (ПЭ) үрленген пленка өндірісі - қаптамада, ауыл шаруашылығында және құрылыста қолданылатын пластикалық пленкаларды өндіру үшін кеңінен қолданылатын өндіріс процесі. Бұл процесс балқытылған ПЭ-ні дөңгелек қалып арқылы экструзиялауды, оны көпіршікке үрлеуді, содан кейін салқындатып, жалпақ пленкаға орауды қамтиды. Тиімді жұмыс өндірістің тиімділігі мен жоғары сапалы дайын өнімдер үшін өте маңызды. Дегенмен, өндіріс кезінде пленка қабаттары мен пленканы бұғаттау арасындағы жоғары үйкеліс сияқты бірнеше қиындықтар туындауы мүмкін, бұл тиімділікті айтарлықтай төмендетіп, өнім сапасына нұқсан келтіруі мүмкін.
Бұл мақалада полиэтиленмен үрленген пленканың техникалық аспектілері қарастырылады, оған назар аударыладыжоғары тиімді сырғанау және бітелуге қарсы қоспажәне ол жалпы тиімділікті барынша арттыру және фильмнің өнімділігін арттыру үшін өндірістік қиындықтарды қалай жеңуге көмектесетіні.
Полиэтиленмен үрленген пленка өндірісінің техникалық шолуы және тиімділік факторлары
Үрленген пленканы экструзиялау процесіне шолу
Үрленген пленка экструзиясы процесі полиэтилен шайыр түйіршіктерін экструдерге беруден басталады, онда олар жылу мен ығысу күштерінің үйлесімі арқылы балқытылып, гомогендендіріледі. Содан кейін балқытылған полимер дөңгелек қалып арқылы итеріліп, үздіксіз түтік түзеді. Ауа осы түтіктің ортасына енгізіліп, оны көпіршікке айналдырады. Содан кейін бұл көпіршік жоғары қарай тартылады, бір уақытта пленканы машина бағытында (MD) және көлденең бағытта (TD) созады, бұл процесс екі осьті бағдар деп аталады. Көпіршік жоғары көтерілген сайын ауа сақинасымен салқындатылады, бұл полимердің кристалдануына және қатаюына әкеледі. Соңында, салқындатылған көпіршік бірнеше роликтермен құлап, орамға оралады. Процеске әсер ететін негізгі параметрлерге балқу температурасы, қалып саңылауы, үрлеу коэффициенті (BUR), қату сызығының биіктігі (FLH) және салқындату жылдамдығы жатады.
Өндіріс тиімділігіне әсер ететін негізгі факторлар
Полиэтиленмен үрленген пленка өндірісінің тиімділігіне тікелей әсер ететін бірнеше факторлар бар:
• Өткізу қабілеті: Пленканың жасалу жылдамдығы. Жоғары өткізу қабілеті әдетте жоғары тиімділікті білдіреді.
• Қабықша сапасы: Бұған қалыңдықтың біркелкілігі, механикалық беріктік (созылу беріктігі, жыртылуға төзімділік, жебе соққысы), оптикалық қасиеттер (тұман, жылтыр) және беттік сипаттамалар (үйкеліс коэффициенті) сияқты қасиеттер кіреді. Қабықша сапасының нашарлығы қалдықтардың көбеюіне және тиімділіктің төмендеуіне әкеледі.
• Үзіліс уақыты: Пленканың үзілуі, қалыптардың жиналуы немесе жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуі сияқты мәселелерге байланысты жоспарланбаған тоқтаулар. Үзіліс уақытын азайту тиімділік үшін өте маңызды.
• Энергия тұтынуы: Полимерді балқыту, экструдерді іске қосу және салқындату жүйелерін қуаттандыру үшін қажетті энергия. Энергия тұтынуды азайту жалпы тиімділікті арттырады және пайдалану шығындарын азайтады.
• Шикізатты пайдалану: ПЭ шайыры мен қоспаларын тиімді пайдалану, қалдықтарды азайту.
Полиэтиленмен үрленген пленка өндірісіндегі жиі кездесетін қиындықтар
Технологияның дамуына қарамастан, полиэтиленмен үрленген пленка өндірісі тиімділікке кедергі келтіретін бірнеше жалпы қиындықтарға тап болады:
• Пленканың бітелуі: орамда немесе кейінгі өңдеу кезеңдерінде пленка қабаттары арасындағы жағымсыз жабысулар. Бұл орау кезінде қиындықтарға, қалдықтардың көбеюіне және өндірістің кешігуіне әкелуі мүмкін.
• Жоғары үйкеліс коэффициенті (ЖҮКК): Пленка бетіндегі жоғары үйкеліс орау, тарқату және түрлендіру операциялары кезінде мәселелер тудыруы мүмкін, бұл жабысуға, жыртылуға және өңдеу жылдамдығының төмендеуіне әкеледі.
• Қалыптың жиналуы: Қалыптың шығатын жерінің айналасында ыдыраған полимердің немесе қоспалардың жиналуы, бұл жолақтардың, гельдердің және қабық ақауларының пайда болуына әкеледі.
• Балқыма сынуы: Қалыптағы жоғары ығысу кернеуінен туындаған пленка бетіндегі біркелкі еместіктер кедір-бұдыр немесе толқынды көрініске әкеледі.
• Гельдер және балық көздері: үлдірде ұсақ, мөлдір немесе мөлдір емес ақаулар ретінде көрінетін дисперсті емес полимер бөлшектері немесе ластаушы заттар.
Бұл қиындықтар көбінесе өндіріс желісін баяулатуды, материал қалдықтарын көбейтуді және оператордың көбірек араласуын талап етеді, мұның бәрі жалпы тиімділікті төмендетеді. Қоспаларды, әсіресе сырғанау және бұғаттауға қарсы агенттерді стратегиялық пайдалану бұл мәселелерді азайтуда және өндіріс процесін оңтайландыруда маңызды рөл атқарады.
Пластикалық пленка өндірісіндегі қиындықтарды жеңу әдістері
Осы қиындықтарды шешу үшін SILIKE компаниясы SILIMER 5064 MB2 мастербатын жасап шығарды,үнемді көп функциялы процесстік көмекбір құрамда тайып кетуге қарсы және бітелуге қарсы функцияларды біріктіреді. Екі қасиетті де бір өнімде қамтамасыз ету арқылы бірнеше қоспаларды басқару және мөлшерлеу қажеттілігін жояды.
SILIKE сырғанау және бұғаттауға қарсы қоспасы пластикалық пленка өндірісінің тиімділігін арттырады
1. Пленканы өңдеу және түрлендіруді жақсарту
Дәстүрлі сырғымалы агенттерден айырмашылығы,SILIMER 5064 MB2 - жауын-шашынсыз сырғанау мастер-батареясыкіріктірілген блоктауға қарсы қоспалары бар. Ол басып шығару, ламинаттау және қап жасау кезінде пленканың бетіне ығыспай немесе басып шығару сапасына, жылу тығыздағышына, металлдануына, оптикалық мөлдірлігіне немесе тосқауыл өнімділігіне әсер етпей, пленканың өңделуін жақсартады.
2. Өндіріс тиімділігі мен жылдамдығын арттыру
Үйкеліс коэффициентін (COF) азайтады, желі жылдамдығын арттыруға, тегіс босатуға және тиімдірек экструзия мен түрлендіруге мүмкіндік береді. Төмен үйкеліс машина кернеуін азайтады, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады, техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін қысқартады және жұмыстың тоқтап қалуы мен қалдықтарын азайта отырып, өнімділікті арттырады.
3. Блоктаудың алдын алу
Пленка қабаттарының бір-біріне жабысып қалуына жол бермейді, тегіс ашылуын және өңделуін қамтамасыз етеді. Қабаттар арасындағы адгезияны азайтады, бітелуді, жыртылуды, қалдықтардың мөлшерін және материал қалдықтарын азайтады.
4. Өнім сапасы мен эстетикасын жақсарту
Силиконды сырғанайтын қоспа SILIMER 5064 MB2 Ұнтақ тұнбасын және беткі ластануды жояды, өнімнің тұрақты өнімділігі мен тұтастығын сақтай отырып, тегіс, біркелкі қабықшалар береді.
Полиэтилен пленка өндірушілері, сіз өндіріс процесінде жоғары үйкеліс, пленканың бітелуі және қымбат тоқтап қалулармен күресіп жүрсіз бе? Жұмысыңызды жеңілдетіңіз, қалдықтарды азайтыңыз және тиімділікті арттырыңыз —SILIMER 5064 MB2барлығы бір жерде шешім болып табылады. Сынақ үлгісін сұрау және айырмашылықты өзіңіз сезіну үшін бүгін SILIKE компаниясына хабарласыңыз.
SILIKE шешімдердің кең ауқымын ұсынады. Сізге пластикалық пленкаларға арналған сырғанайтын қоспалар, полиэтилен пленкаларына арналған сырғанайтын агенттер немесе тиімді жылжымайтын ыстық сырғанайтын агенттер қажет болса да, бізде сіздің қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін өнімдер бар. Біздіңсырғып кетпейтін және бітелуге қарсы қоспаларөнімділікті арттыру және өндіріс процесін оңтайландыру үшін арнайы жасалған.
Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comкөбірек білу үшін.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 22 тамыз
