Жаңалықтар

PEEK (полиэфирлі эфир кетон) - бұл әртүрлі жоғары деңгейлі қолданбалар үшін танымал ететін тамаша физикалық және химиялық қасиеттері бар жоғары өнімді инженерлік пластик.

Қуаттылықтардың қасиеттері:

1. жоғары температураға төзімділік: PEEK балқу температурасы 343 ℃ дейін, механикалық қасиеттеріне әсер етпестен 250 ℃ температурада ұзақ уақыт бойы пайдалануға болады.

2. Химиялық төзімділік: PEEK қышқылдар, сілтілер және органикалық еріткіштер сияқты көптеген химиялық реагенттерге тамаша төзімділікке ие.

3. Механикалық қасиеттер: Peek керемет механикалық беріктік, әсерге төзімділік пен тозуға төзімділікке ие.

4

5. Биоүйлесімділік: PEEK адам ағзасына уытты емес және медициналық имплантаттар үшін жарамды.

6. Өңделуі: PEEK жақсы балқыма ағынына ие және оны инъекциялық қалыптау, экструзия және басқа әдістермен өңдеуге болады.

PEEK қолдану аймақтары:

Медициналық және биофармацевтикалық: Медициналық сыныптар зарарсыздандырудың кең ауқымына төзімді және хирургиялық аспаптарда, ортопедиялық аспаптарда және басқаларында қолдануға жарамды.

Химиялық өңдеу: PEEK химиялық заттардың кең ауқымына төзімді және химиялық агрессивті қолданбалардағы компоненттерге жарамды.

Азық-түлік, сусындар, фармацевтика, қаптама, аэроғарыш, автомобиль және көлік және т.б.

Peek материалдарының көптеген қосымшалары бар болғандықтан, бірыңғай Peek Resin-дің әр түрлі пайдалану талаптарын қанағаттандыру қиын, сондықтан соңғы жылдары PEEK модификациясы отандық және шетелдік зерттеулердің негізгі нүктелерінің біріне айналды, талшықтың негізгі құралдары -Ерептеңгіліктер, пикермен қапталған, бетті өзгерту, полимерлермен араласып, өнімнің құнын азайтып қана қоймайды, сонымен бірге тек өнімнің құнын азайтып қана қоймайды, сонымен қатар қалыптау мен өңдеудің өнімділігі мен қолданылуын жақсартады. Өнімділік пен өнімділікті пайдалану. Әртүрлі пластикалық модификаторлардың қосылуына байланысты, өңдеу процесінде PEEK материалдары да өңдеудің көптеген қиындықтарына тап болды, PEEK өнімдері де қара нүктелерде және басқа да жалпы ақауларда пайда болды.

Қара дақтардың себептері:

1. Шикізат мәселесі: Өндіріс, тасымалдау және сақтау кезінде шикізат шаңмен, қоспалармен, маймен және басқа ластаушы заттармен ластануы мүмкін және бұл ластаушы заттар инъекциялық қалыптау кезінде жоғары температура әсерінен күйіп, қара дақтар пайда болуы мүмкін.

2. Зеңге қатысты мәселелер: Қолдану процесіндегі қалыптар босату агентіне, тот ингибиторына, майға және басқа қалдықтарға байланысты болуы мүмкін, нәтижесінде қара дақтар пайда болады. Тым ұзын жүгіргіш, нашар сору және т.б. сияқты пішіннің дизайны ақылға қонымсыз, сонымен қатар қалыптағы пластиктің тым ұзақ қалуына әкелуі мүмкін, нәтижесінде күйіп кету құбылысы, осылайша қара дақтар пайда болуы мүмкін.

3 Инъекциялық қалыптау машинасының температурасы, қысымы, жылдамдығы және басқа параметрлері дұрыс орнатылмаған, бұл инъекция процесінде және қара дақтардың пайда болу кезінде пластиктің жануына әкелуі мүмкін.

4. Өңдеу құралдарының қызып кетуі ыдырауы: өңдеу процесінде PEEK материалдары тиісті мөлшердегі өңдеу құралдары арқылы қосылады, бірақ өңдеу температурасы тым жоғары болғандықтан, дәстүрлі өңдеу құралдары жоғары температураға төзімді емес, қызып кету оңай ыдырауы , карбидтің түзілуі, нәтижесінде өнімнің бетінде қара дақтар пайда болады.

PEEK өнімдерінде қара дақ пайда болуын қалай шешуге болады:

1. Шикізаттың сапасын қатаң бақылау, ластанған шикізатты пайдаланудан аулақ болу.

2. Инъекциялық қалыптаны жүйелі түрде тазалау және техникалық қызмет көрсету, жабдықтың тазалығын сақтау, бөшке мен бұранданы тазалау, жоғары температура әсерінен ұзақ уақыт бойы PEEK резеңке материалының карбидінің пайда болуына жол бермеңіз.

3. Температураны біркелкі ету үшін бөшкені азайтыңыз немесе біркелкі қыздырыңыз, бұранда мен балқыма бөшкесінің арасындағы саңылауды түзетіңіз, осылайша балқыма бөшкесінен ауа біркелкі шығуы мүмкін.

4. Тиісті өңдеу құралдарын ауыстыру: Карбидтің пайда болуын болдырмас үшін жоғары температураға төзімді өңдейтін құралдарды таңдаңыз, бұл процесстің пайда болуын болдырмас үшін, бетіне қара дақтармен PEEK өнімдерінің ақауларын жақсартады.

SILIKE силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы), көп функциялы пластикалық модификациялау құралдарын өңдеу, Peeek өнімдерінің қара нүктесін тиімді жақсартады

Силике силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы) Lysi Series - бұл ұнтақ тұжырымы. Инженерлік пластик, сым және кабельдік қосылыстар, түс / толтырғыштар сияқты түрлі қосымшаларға жарамды ...

Силикон майы, силикон сұйықтықтары немесе басқа түрдегі өңдеу құралдары сияқты әдеттегі төменгі молекулалық салмақты силикон/силоксан қоспаларымен салыстырыңыз, термиялық ыдырау температурасыSILIKE силикон ұнтағыәдетте 400 ℃ жоғары, және жоғары температурада кокстеу оңай емес. Оның тозуға және сызаттарға төзімділігін арттыру, үйкеліс коэффициентін азайту, өңдеу өнімділігін жақсарту, бетінің сапасын жақсарту және т.б. сипаттамалары бар, бұл өнімнің ақаулық жылдамдығын және өндіріс шығындарын айтарлықтай төмендетеді.

қосудың қандай пайдасы барSILIKE силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы)LYSI-100Өңдеу кезінде материалдары:

1.Силике силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы) Lysi-100Тамаша жылу тұрақтылығы бар және өңдеу кезінде карбонизацияның пайда болуына жол бермейді, осылайша PEEK өнімдерінің бетіне қара дақтардың ақауларын жақсартады.

2.Силике силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы) Lysi-100Өңдеу қасиеттерін, оның ішінде ағынның жақсы қабілеттілігін, одан да жақсы шығынның төмендеуі, люнис Drool, одан аз экструтер моменті, артық қалыптастыру және шығару

3.Силике силикон ұнтағы (силоксан ұнтағы) Lysi-100Беттік слип сияқты беттік сапаны жақсарта алады, үйкеліс коэффициенті және үлкен абразия және тырнаққа төзімділік

4.Faster өткізу қабілеті, өнім ақауларының мөлшерін азайтыңыз.

SILIKE силикон ұнтағы LYSI сериясының өнімдеріІс жүзінде тек басқа арнайы инженерлік пластмассаларда да, басқа да арнайы инженерлік пластмассаларда да, т.б. пайдалы.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, қытайлық жетекшіСиликон қоспасыӨзгертілген пластик үшін жеткізуші пластикалық материалдардың өнімділігі мен функционалдығын арттыру үшін инновациялық шешімдерді ұсынады. Бізбен байланысуға қош келдіңіз, SILIKE сізге пластикті өңдеудің тиімді шешімдерін ұсынады.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбірек білу үшін.