Инженерлік пластмассалар (сонымен қатар өнімділік материалдары ретінде белгілі) - бұл жоғары өнімді полимерлі материалдар класы, оларды құрылымдық материалдар ретінде қолдануға болады, оларды құрылымдық материалдар ретінде қолдануға болады, оларды құрылымдық материалдар ретінде қолдануға болады, олар құрылымдық материалдар ретінде қолдануға болады, олар көптеген температураның және қосымша химиялық және физикалық орталарда. Бұл теңдестірілген күш, қаттылық, жылу кедергісі, қаттылығы және қартаюға қарсы қасиеттері бар жоғары сапалы материалдар класы және пластмасса өнеркәсібіндегі маңызды материал болып табылады.
Инженерлік инженерлік пластиктен бес қолданылатын поликарбонат (PC), полиамид (PA), полиоксиметилен (POM), модификацияланған полифенилен эфирі (M-PPE) және әрқайсысы полибитилен (PBT) және олардың әрқайсысының өзіндік ерекшеліктері бар.
: Оның жоғары ашықтығы мен әсерге төзімділігімен белгілі, ол тұрғын үй материалдары мен оптикалық компоненттерде кең таратылатын оптикалық компоненттерде кеңінен қолданылады. Дегенмен, ДК материалдары химиялық заттарға өте төзімді емес.
: тамаша жоғары механикалық беріктігі мен тозуға төзімділігі бар және әдетте тісті дөңгелектер мен мойынтіректер сияқты механикалық бөлшектер үшін қолданылады. Дегенмен, оның жоғары гигроскопиялық болуына байланысты ылғалдылығы жоғары ортада өлшемдік өзгерістер болуы мүмкін.
3. Полиоксиметилен (ПОМ): Оның тозуы жақсы және тегіс бетке ие және көбінесе беріліс, мойынтіректер және шайыр серіппелері сияқты механикалық бөліктер үшін материал ретінде қолданылады. Its appearance is usually opaque milky white.
4. Модификацияланған полифенилен эфирі (m-PPE)
5. полибутилентерефталат (PBT): жақсы электрлік оқшаулаумен және тегіс бетімен және электр жабдықтарының бөлшектерінде және автомобиль электр бөлшектерінде жиі қолданылатын қолайлы. Дегенмен, PBT материалы оңай гидролизденеді және өнімнің сапасына әсер етеді.
Олардың ерекше физикалық және химиялық қасиеттері арқасында инженерлік пластмассалар заманауи өнеркәсіпте маңызды рөл атқарады және оларды түрлі салаларда қолдануды кеңейтуді жалғастыруда. Инженерлік пластмассалар көптеген салаларда кеңінен қолданылады, бірақ олар өздерінің керемет қасиеттеріне байланысты, бірақ олар әлі де көптеген өңделетін қиындықтармен бетпе-бет келеді, мысалы, майлаудың нашарлауы және нашар қалыптарын босату.
Инженерлік пластмассалардың босату өнімділігі пластиктің қалыптан кейін қалыптан біркелкі шығу қабілетін білдіреді. Инженерлік пластмассаларды босату өнімділігін арттыру өндіріс тиімділігін арттыруда, өнімнің ақауларын азайтуда және қалыптардың қызмет ету мерзімін ұзартуда үлкен мәнге ие.
Пластик пен қалыптардың тәрізді түрлендіруді шығарып алу агентін қалыптау агентін қалыптау немесе арнайы жабынның көмегімен қолдану арқылы азайтуға болады, осылайша арнайы жабын емдеуді қолдану арқылы, бұл шығарылымның жұмысын жақсартады. For example, using white oil as mould release agent.
2. Қалыптау шарттарын бақылау:Тұрақты айдау қысымы, температура және салқындату уақыты шығарылымның жұмысына маңызды әсер етеді. Шамадан тыс инъекцияның қысымы мен температурасы пластиктің айналуына әкелуі мүмкін, ал салқындату уақыты алдын-ала салқындату уақыты пластиктен немесе деформацияға әкелуі мүмкін.
3. Қалыптарды үнемі техникалық қызмет көрсету: қалып беттеріндегі қалдықтар мен тозуды кетіру және қалыптарды жақсы күйде ұстау үшін қалыптарды жүйелі түрде тазалау және күтіп ұстау.
4. Пайдалануқоспалар:Пластикке белгілі бір қоспаларды, мысалы, ішкі немесе сыртқы жағармай материалдарын қосу, пластиктің ішкі үйкелісін және үйкелісті қалыпқа келтіруге және босату өнімділігін жақсартуға мүмкіндік береді.
Тұтынушылардың кері байланысы арқылы,технологиялық майлауды айтарлықтай жақсарту және қалыптарды босату өнімділігін жақсарту үшін инженерлік пластиктерде қолданылады. SILIKE SILIMER 6200 сонымен қатар полимерлердің кең ассортиментінде майлауды өңдеуге арналған қоспа ретінде қолданылады. Ол PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE және PET материалдарымен үйлесімді. Амид, балауыз, эфир және т.б. сияқты дәстүрлі сыртқы қоспалармен салыстырыңыз, бұл миграция мәселесінсіз тиімдірек.
3) субстраттың механикалық қасиеттерін құрама және сақтайды;
4) Үйлесімділік мөлшерін азайту, өнімнің ақауларын азайту;
5) Қайнау сынағынан кейін жауын-шашын болмайды, ұзақ уақыт бойы тегістігін сақтаңыз.
ҚосуДұрыс мөлшерде инженерлік пластикалық бұйымдар жақсы майлау, қалыптар, қалыптар шығаруы мүмкін. 1 ~ 2,5% арасында қосымша деңгейлер ұсынылады. Оны классикалық балқыманы араластыру процесінде қолдануға болады, мысалы, бір / егіз бұрандалы экструдтаушылар, инъекцияланған қалыптау және бүйір жем. Virgin полимерлі түйіршіктері бар физикалық қоспалар ұсынылады.
Егер сіз инженерлік пластиктердің шығарылымының қасиеттерін жақсарту үшін шешім іздесеңіз, киликатпен байланысқан пластик модификациялау процесі үшін хабарласыңыз.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketechҚосымша ақпарат алу үшін .Com.
POST TIME: AUG-13-2024
