PBT дегеніміз не және ол неге соншалықты кеңінен қолданылады?
Полибутилентерефталат (ПБТ) - бутиленгликоль мен терефталь қышқылынан синтезделген жоғары өнімді инженерлік термопластик, оның қасиеттері полиэтилентерефталатқа (ПЭТ) ұқсас. Полиэстер тұқымдасының мүшесі ретінде ПБТ күшті механикалық қасиеттеріне, тамаша термиялық тұрақтылығына, электр оқшаулауына, химиялық заттарға және ылғалға төзімділігіне байланысты автомобильдерде, электроникада және дәл компоненттерде кеңінен қолданылады. Бұл артықшылықтар оны қосқыштар, корпустар және ішкі әрлеу үшін қолайлы материал етеді.
Неліктен PBT беткі мәселелері жоғары деңгейлі өнеркәсіптік қолданбаларда өсіп келе жатқан мәселеге айналуда?
Автокөлік, электроника және дәл инженерия сияқты салалар материалдың сыртқы түрі мен беріктігіне қойылатын талаптарды арттырған сайын, кеңінен қолданылатын инженерлік пластик - полибутилентерефталат (PBT) мінсіз бет сапасын қамтамасыз ету үшін бекіту қысымына тап болады.
Берік механикалық және термиялық профиліне қарамастан, PBT өңдеу кезінде, әсіресе жылуға, ығысуға немесе ылғалға ұшыраған кезде беткі ақауларға сезімтал. Бұл ақаулар өнімнің сыртқы түріне ғана емес, сонымен қатар функционалдық сенімділігіне де тікелей әсер етеді.
Салалық мәліметтерге сәйкес, PBT өнімдеріндегі ең көп таралған беткі ақауларға мыналар жатады:
• Күміс жолақтар/су іздері: Ылғалдың, ауаның немесе көміртектенген материалдың ағын бағыты бойынша пайда болуынан өнім бетінде радиалды өрнектер түрінде пайда болатын ақаулар
• Ауа белгілері: Балқымадағы газдар толығымен кетпеген кезде пайда болатын беткі ойықтар немесе көпіршіктер
• Ағын белгілері: Материалдық ағынның біркелкі еместігінен пайда болатын беттік үлгілер
• Апельсин қабығының әсері: Апельсин қабығына ұқсайтын беткі құрылым
• Беткі сызаттар: пайдалану кезінде үйкеліс салдарынан беткі зақымдану
Бұл ақаулар өнімнің эстетикасына ғана емес, сонымен қатар функционалдық мәселелерге де әкелуі мүмкін. Беткі сызаттар мәселелері, әсіресе, жоғары сапалы автомобиль салондарында және тұтынушылық электроникада айқын көрінеді, статистика көрсеткендей, тұтынушылардың 65%-дан астамы өнім сапасын бағалау кезінде сызаттарға төзімділікті маңызды көрсеткіш деп санайды.
PBT өндірушілері беткі ақаулармен байланысты қиындықтарды қалай жеңе алады?Материалды тұжырымдаудағы инновация!
Композиттік модификация технологиясы:BASF компаниясының жаңадан шығарылған Ultradur® Advanced сериялы PBT материалдарында инновациялық көп компонентті композиттік модификация технологиясы қолданылады, бұл PBT матрицасына PMMA компоненттерінің белгілі бір пропорцияларын енгізу арқылы беткі қаттылықты және сызаттарға төзімділікті айтарлықтай арттырады. Тәжірибелік деректер бұл материалдардың қарындаш қаттылығын дәстүрлі PBT-ге қарағанда 30%-дан астам жоғары, 1H-2H деңгейіне жеткізе алатынын көрсетеді.
Нано-күшейткіш технологиясы:Covestro компаниясы бетінің қаттылығын 1HB деңгейіне дейін арттыратын, материалдың мөлдірлігін сақтай отырып, сызаттарға төзімділікті шамамен 40%-ға жақсартатын нано-кремний диоксидімен байытылған PBT формулаларын жасап шығарды. Бұл технология әсіресе автомобиль салондары мен сыртқы түріне қатаң талаптар қойылатын жоғары сапалы электронды өнімдер корпустары үшін өте қолайлы.
Силикон негізіндегі қоспа технологиясы:Осы өнімділікке қатысты маңызды мәселелерді шешу үшін полимер қоспалары технологиясындағы жетекші инноватор SILIKE компаниясы PBT және басқа термопластикалар үшін арнайы жасалған силоксан негізіндегі қоспа ерітінділерінің портфолиосын жасады. Бұл тиімді қоспалар беткі ақаулардың түпкі себептерін жояды және өңдеу өнімділігі мен өнімнің беріктігін жақсартады.
PBT бетінің сапасын жақсартуға арналған SILIKE силикон негізіндегі қоспа ерітінділері
Силиконды мастербатч LYSI-408 - полиэстерде (ПЭТ) дисперстелген 30% ультра жоғары молекулалық салмақты силоксан полимері бар түйіршіктелген формула. Ол өңдеу қасиеттері мен бетінің сапасын жақсарту үшін ПЭТ, ПБТ және үйлесімді шайыр жүйесі үшін тиімді қоспа ретінде кеңінен қолданылады.
PBT инженерлік пластикасы үшін LYSI-408 қоспасын өңдеудің негізгі артықшылықтары:
• Шайырдың ағып кетуін, қалыптан шығуын және бетінің әрлеуін жақсартады
• Экструдердің айналу моментін және үйкелісін азайтады, сызаттардың пайда болуын азайтады
• Әдеттегі жүктеме: 0,5–2 салмақтық%, өнімділік/шығын балансы үшін оңтайландырылған
SILIMER 5140 - тамаша термиялық тұрақтылығы бар полиэстерден жасалған модификацияланған силикон қоспасы. Ол PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS және т.б. сияқты термопластикалық өнімдерде қолданылады. Бұл өнімдердің сызаттарға төзімді және тозуға төзімді беттік қасиеттерін жақсарта алады, материалды өңдеу процесінің майлауын және қалыптан шығуын жақсарта алады, осылайша өнімнің қасиетін жақсартады.
PBT инженерлік пластикасы үшін SILIMER 5140 силикон балауызының негізгі артықшылықтары:
• Термиялық тұрақтылықты, сызаттарға және тозуға төзімділікті және беткі майлауды қамтамасыз етеді
• Қалыптастыруды жақсартады және компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартады
Беткі ақауларды жоюды, өнімнің эстетикасын жақсартуды және PBT өнімінің өнімділігін арттыруды қалайсыз ба?
Автомобиль, электроника және дәлдік пластмасса өнеркәсібіндегі OEM және қоспа өндірушілер үшін силоксан негізіндегі пластик қоспасын пайдалану өндірістік қиындықтарды шешу және PBT бетінің сапасы мен сызаттарға төзімділігін арттырудың дәлелденген стратегиясы болып табылады. Бұл тәсіл нарықтың өсіп келе жатқан күтулерін қанағаттандыруға көмектеседі.
SILIKE - PBT және термопластиканың кең ауқымына арналған модификацияланған пластикалық қоспалардың жетекші жеткізушісі, пластикалық материалдардың өнімділігі мен функционалдығын жақсарту үшін инновациялық шешімдер ұсынады. 20 жылдан астам салалық тәжірибемізбен біз пластиктердің беткі сапасын және өңдеу қасиеттерін жақсартатын жоғары сапалы қоспаларды әзірлеуге және өндіруге маманданғанбыз.
Біздің PBT қоспа шешімдеріміз өнім сапасы мен өңдеу тиімділігін қалай оңтайландыруға көмектесетінін білу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз, бұл біздің техникалық сараптамамыз бен арнайы қолданбалы қолдауымыздың арқасында мүмкін болады.
Біздің веб-сайтқа кіріңіз:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 16 маусым
