Резеңке табан материалдары аяқ киім материалдарында кеңінен қолданылады, олар тамаша физикалық қасиеттеріне байланысты әртүрлі аяқ киім табандарын жасауға қолданылады. Төменде аяқ киім материалдарындағы резеңке табан материалдарының негізгі қолданылуы мен сипаттамалары берілген:
1. Төзімділік: Резеңке табаны берік және ұзақ уақыт киюді қажет ететін және спорттық аяқ киім, сыртқы аяқ киім және жұмыс аяқ киім сияқты қатал орталарға төзімді аяқ киімге жарамды.
2. Сырғымауға қарсы және ұстау: резеңке, әсіресе ылғалды немесе тегіс беттерде жақсы сырғанауға қарсы қасиеттерге ие. Бұл, әсіресе, ауыспалы рельефте жүруді қажет ететін сыртқы және спорттық аяқ киімдер үшін өте маңызды.
3. Соққыларды сіңіру: Резеңкеде жаяу немесе жүгіру кезінде аяққа әсер ететін, буындардағы қысымды азайтатын және кию ыңғайлылығын жақсартатын белгілі соққы сіңіру қасиеттері бар.
4. Қолдану аясының кең ауқымы: Резеңке табаны күнделікті спорттық аяқ киімнен кәсіби туристік етікке дейін кең ауқымды іс-әрекеттер мен орталарға бейімдеуге болады, резеңке табандар бейімделу қабілетіне байланысты кеңінен қолданылады.
Резеңке табан материалдарын өңдеу кезінде кездесетін негізгі қиындықтарға мыналар жатады:
1. Үйкеліске төзімділік мәселесі: Дәстүрлі резеңке табан материалдарының тозуға төзімділігі нашар. Бұл мәселені шешу үшін түрлендірілген сирек-жер цис-бутадиенді каучук, метилметакрилатпен егілген табиғи каучук сополимерлері және гидрогенделген нитрилді каучук сияқты өнімділігі жоғары резеңке материалдарды қолдану арқылы тозуға төзімділікті жақсартуға болады.
2. Біркелкі емес араластыру: Біркелкі емес араластыру резеңкедегі жұптастырушы агенттің біркелкі дисперсиясына әкеледі және жергілікті түрде жұптаушы агент ерігіштіктен асып кетуі және аяз құбылысын тудыруы мүмкін. Сондықтан, резеңке табан материалының сапасы үшін араластырудың біркелкі болуын қамтамасыз ету маңызды.
3. Резеңкенің қартаюы: резеңкенің қартаюы оның тор құрылымының бұзылуына әкеледі, бұл аязға әкелуі мүмкін.
Бұл қиындықтар резеңке табан материалдарының формула дизайны, өңдеу технологиясы, сапаны бақылау және қоршаған ортаны қорғау ережелері сияқты көптеген аспектілерін қамтиды, оларды технологиялық инновациялар мен жақсы басқару арқылы жеңу қажет. Резеңке материалдарын өндірушілер үшін резеңкенің тозуға төзімділігін арттыру өте маңызды, ал резеңке сыртқы табан материалдарының тозуға төзімділігін арттырудың жалпы әдістері силикон қоспаларын қосу және т.б.
SILIKE Үйкеліске қарсы мастер-бетч, Резеңкенің тозуға төзімділігін жақсартыңыз.
SILIKE Үйкеліске қарсы мастер-бетч NM-3Cтүйіршіктелген формула болып табылады. Ол әсіресе резеңке аяқ киімнің табаны қосылыстары үшін әзірленген, соңғы заттардың тозуға төзімділігін арттыруға және термопластикадағы тозуға төзімділікті төмендетуге көмектеседі.
Кәдімгі төменгі молекулалық салмақпен салыстырыңызСиликон/силоксан қоспалары, силикон майы, силикон сұйықтықтары немесе басқа түрдегі абразивті қоспалар,SILIKE Үйкеліске қарсы Masterbatch NM-3Cқаттылық пен түске әсер етпестен әлдеқайда жақсы тозуға төзімділік қасиетін береді деп күтілуде.
SILIKE Үйкеліске қарсы мастер-бетч NM-3Cқолданбалардың кең ауқымы бар, NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM және т.б.
Қандай артықшылықтар барSILIKE Үйкеліске қарсы мастер-бетч NM-3Cқолданбаларда:
(1) Үйкеліс мәнін төмендететін жақсартылған тозуға төзімділік.
(2) Өңдеу өнімділігін және соңғы элементтердің көрінісін беріңіз.
(3) Экологиялық таза.
(4) Қаттылық пен түске әсер етпейді.
(5) DIN, ASTM, NBS , AKRON, SATRA, GB абразия сынақтары үшін тиімді.
Біз резеңке табаны және басқа аяқ киім табаны материалдарын жақсартуда өте тәжірибеміз, егер сіз резеңке тозуға төзімді агенттерді іздесеңіз, silike компаниясына хабарласыңыз.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, қытайлық жетекшіСиликон қоспасыМодификацияланған пластикті жеткізуші, пластикалық материалдардың өнімділігі мен функционалдығын жақсарту үшін инновациялық шешімдерді ұсынады. Бізбен байланысуға қош келдіңіз, SILIKE сізге пластикті өңдеудің тиімді шешімдерін ұсынады.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comкөбірек білу үшін.
Жіберу уақыты: 12 қараша 2024 ж
