Color Masterbatch - пластмасса өңдеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын пластмассадан жасалған ең көп кездесетін әдіс. MasterBatch үшін ең маңызды көрсеткіштердің бірі - оның дисперсиясы. Дисперсиялар пластикалық материалдарда бояғыштардың біркелкі таралуына жатады. Инъекция, экструдтау, экструзия немесе қалыптастыру процестерінде, нашар дисперсиялар түссіз дисперсиялар, түстердің біркелкі емес, тұрақты емес дақтарына немесе дақтарына әкелуі мүмкін. Бұл мәселе өндірушілер үшін маңызды алаңдаушылық болып табылады және өнімнің сапасын сақтау үшін себептер мен шешімдерді түсіну өте маңызды.
Түс шеберідегі нашар дисперсияның себептері
Пигменттердің агломерациясы
MasterBatch - бұл өте концентрацияланған пигменттер қоспасы, және осы пигменттердің үлкен кластерлері дисперсияға айтарлықтай әсер етуі мүмкін. Титан диоксиді және көміртегі қара сияқты көптеген пигменттер бірге жиналады. Дұрыс таралған өнім мен өңдеу әдісіне сәйкес пигменттің дұрыс түрін және бөлшектерінің мөлшерін таңдау жақсы дисперсияға қол жеткізу үшін қажет.
Электростатикалық әсерлер
Көптеген шеберлерде антистатикалық агенттер кірмейді. Masterbatch шикізатпен араласқан кезде, статикалық электр энергиясын құруға болады, ал соңғы өнімде біркелкі емес араластыруға және сәйкес келмейтін түстерді таратуға болады.
Орынсыз балқыма индексі
Жеткізушілер көбінесе HIGHT индексі бар шайырларды Masterbatch компаниясы ретінде жиі таңдайды. Алайда, жоғары балқыма индексі әрқашан жақсы бола бермейді. Балқыма индексін түпкілікті өнімнің физикалық қасиеттері мен беттік қажеттіліктеріне, сондай-ақ шеберлік сипаттамаларын сәйкестендіруі керек. Тым төмен ерітінді индексі нашар дисперсияға әкелуі мүмкін.
Төменнен төмен қатынасы
Кейбір жеткізушілер шығындарды азайтуға қатынасы төмен қатынасты жобалайды, бұл шығындарды азайту үшін, бұл өнімдегі жеткіліксіз дисперсияға әкелуі мүмкін.
Дисперсия жүйесінің жеткіліксіздігі
Дисперсинг агенттері мен жағармай материалдары пигменттік кластерлерді бұзуға көмектесу үшін MasterBatch өндірісі кезінде қосылады. Егер дұрыс емес дисперсті агенттер қолданылса, ол нашар дисперсияға әкелуі мүмкін.
Тығыздық сәйкес келмеуі
MasterHhats-тің құрамында 4,0 г / см³-ге жуық титан диоксиді сияқты тығыздық пигменттері бар. Бұл көптеген шайырлардың тығыздығынан едәуір жоғары, араластыру кезінде, араласу кезінде, түстердің біркелкі бөлінуіне әкеледі.
Тасымалдауды дұрыс таңдау
Пигменттер мен қоспалар ұстайтын тасымалдаушы шайырдың таңдауы өте маңызды. Тасымалдаушының түрі, саны, бағасы және балқымдық индексі сияқты факторлар, сондай-ақ оның ұнтақ немесе түйіршік түрінде ме, жоқ па, барлығы дисперсия сапасына әсер етуі мүмкін.
Өңдеу шарттары
MasterBatch-тің, соның ішінде жабдықтардың түрін, араластыру процедураларын және пеллетизация әдістерінің өңдеу шарттары оның дисперсиясында маңызды рөл атқарады. Араластыру жабдықтарын, бұрандалы конфигурацияны және салқындату процестерін жобалау сияқты таңдау, сонымен қатар, барлау жұмыстары шеберліктің соңғы жұмысына әсер етеді.
Қалыптау процестерінің әсері
Айдауды қалыптастыру сияқты нақты қалыптау процесі дисперсияға әсер етуі мүмкін. Температура, қысым және ұстау уақыты сияқты факторлар түс үлестірімінің біркелкілігіне әсер етуі мүмкін.
Жабдық киімі
Пластикалық қалыптауда қолданылатын жабдық, мысалы, тозған бұрандалар, мысалы, жылжу күштерін азайтуға, MasterBatch-тің дисперсиясын әлсіретеді.
Мольд дизайны
Инъекциялық қалыптау үшін қақпаның және басқа көгерген дизайн ерекшеліктері өнімді қалыптастыру мен дисперсияға әсер етуі мүмкін. Мерзімде, дизайн және температура параметрлері сияқты факторлар да дисперсиялар сапасына әсер етуі мүмкін.
Түсті шеберханадағы дисперсияны жақсартуға арналған шешімдер, Түс концентраттары мен қосылыстар
Дисперсияға тап болған кезде, проблемаға жүйелі түрде қарау маңызды:
Пәндер бойынша бірлесіп жұмыс жасаңыз: Көбінесе дисперсия мәселелері материалдық немесе технологиялық факторларға байланысты емес. Барлық тиісті тараптар, соның ішінде материалдық жеткізушілер, технологиялық инженерлер және жабдық өндірушілері арасында ынтымақтастық негізгі себептерін анықтау және шешу кілті болып табылады.
Пигментті таңдауды оңтайландыру:Бөлшектердің тиісті мөлшері бар пигменттерді таңдаңыз және нақты қолданба үшін теріңіз.
Бақылау Статикалық электр:Біркелкі емес араластыруға жол бермеу үшін антистатикалық агенттерді қосу.
Балқыма индексін реттеңіз:Өңдеу шарттары мен өнімге қойылатын талаптарға сәйкес келетін балқыма индексі бар тасымалдаушыларды таңдаңыз.
Қосымша қатынастар: Қалаған дисперсияға қол жеткізу үшін MasterBatch қосылғанына көз жеткізіңіз.
Дисперсиялық жүйені бейімдеу:Пигмент агломераттарының бұзылуын жақсарту үшін дұрыс дисперсті агенттер мен майлау материалдарын қолданыңыз.
Матч тығыздығы:Өңдеу кезінде шөгінділердің алдын алу үшін пигменттер мен тасымалдаушы шайырлардың тығыздығын қарастырыңыз.
Дыбыстық өңдеу параметрлері:Дисперсияны жақсарту үшін жабдық параметрлерін, мысалы, температура мен бұрандалы конфигурация сияқты реттеңіз.
ЖаңалықТүсті шеберханадағы дисперсияны жақсартуға арналған шешімдер
Silicone гипердиссант, түрлі-түсті шеберлерде біркелкі емес дисперсияны шешудің тиімді әдісіSmilike Silimer 6150.
Силимер 6150Бұл түрлі-түсті концентраттардың, шеберлердің және қосылыстардың сапасын жақсартуға арналған тиімді гипердисперс ретінде қызмет ететін өзгертілген силикон балауызы. Бұл жалғыз пигментті дисперсия ма, әлде бейімделген түс концентраттары бар ма, силимер 6150 Excels, дисперсиялық талаптарға сай 6150 Excels.
Aдоменттер Силимер 6150COLORHASTHHATCH шешімдері үшін:
Жақсартылған пигментті дисперсия: Силимер 6150Пигменттердің пластикалық матрицаның біркелкі таралуын қамтамасыз етеді, түрлі-түсті жолақтарды немесе дақтарды болдырмайды және материалдың барлық түрін қамтамасыз етеді.
Жақсартылған бояу күші:Пигментті дисперсияны оңтайландыру арқылы,Силимер 6150Өндірушілерге тиімді және үнемді өндіріске әкелетін түстердің қалаған қарқындылығына қол жеткізуге мүмкіндік беретін жалпы бояғыштардың беріктігін жақсартады.
Толтырғыш пен пигменттің алдын алу: Силимер 6150Пигменттер мен толтырғыштарды бір-біріне жабыстырады, өңдеудің тұрақты және дәйекті дисперсиясын қамтамасыз етеді.
Жақсы реологиялық қасиеттер: Силимер 6150Дисперсияны жақсартып қана қоймай, полимерлі балқыманың реологиялық қасиеттерін жақсартады. Бұл тегіс өңдеуге, тұтқырлыққа, ал жақсартылған ағын сипаттамаларына әкеледі, бұл жоғары сапалы пластикалық өндіріс үшін өте маңызды.
IӨнімнің тиімділігі мен шығындарын азайту: Жақсартылған дисперсиямен және жақсы реологиялық қасиеттермен,Силимер 6150Өндіріс тиімділігін арттырады, тезірек өңдеу уақыты мен материалдық қалдықтарды азайтуға мүмкіндік береді, сонымен бірге өндіріс шығындарының жалпы шығындарын төмендетеді.
Кең үйлесімділік: Силимер 6150Жандықтардың кең спектрі, оның ішінде PP, PE, PE, PS, ABS, PB, PBT, PBT, PBT, оны Masterbatch және қосылыстардың пластмассаларында алу үшін тамаша таңдау жасау.
Сіздің түсіңіздегі жұмысыңызды жақсартуСилимер 6150жоғары пигментті дисперсия үшін және өнімді жақсарту үшін. Түс жолақтарын алып тастаңыз және тиімділікті арттыру. Дисперсияны жоғалтпаңыз, шығындарды азайтып, өзіңіздің қалауыңыз бойынша сапаны жоғарылатпаңыз.Силике байланысыңыз Бүгін! Телефон: + 86-28-83625089, Электрондық пошта:amy.wang@silike.cn,Баруwww.siliketech.comТолығырақ ақпарат алу үшін.
POST уақыты: AUG-15-2024
