Полифенилен сульфиді (ПФС) дегеніміз не?

Полифенилен сульфиді (ПФС) – бозғылт сары түсті жартылай кристалды термопластикалық полимер. Оның балқу температурасы шамамен 290°C және тығыздығы шамамен 1,35 г/см³. Оның молекулалық негізі – кезектесіп орналасқан бензол сақиналары мен күкірт атомдарынан тұрады – оған қатты және өте тұрақты құрылым береді.

PPS жоғары қаттылығымен, тамаша термиялық тұрақтылығымен, химиялық төзімділігімен және механикалық беріктігімен танымал. Өзінің ерекше өнімділігінің арқасында PPS полиэтилентерефталат (ПЭТ), нейлон (ПА), поликарбонат (ПК), полиоксиметилен (ПОМ) және полифенилен эфирімен (ППО) қатар алты негізгі инженерлік пластмассаның бірі ретінде кеңінен танылған.

PPS нысандары мен қолданылуы

Полифенилен сульфиді (ПФС) өнімдері шайырлар, талшықтар, жіпшелер, пленкалар және жабындар сияқты әртүрлі нысандарда және сұрыптарда қолжетімді, бұл оларды өте жан-жақты етеді. ПФС негізгі қолданылу салаларына автомобиль өнеркәсібі, электр және электроника, химия өнеркәсібі, әскери және қорғаныс, тоқыма секторы және қоршаған ортаны қорғау жатады.

PPS-тегі жиі кездесетін қиындықтарeинженерлік пластмассалар aжәне оларды қалай шешуге болады

Тамаша қасиеттеріне қарамастан, PPS инженерлік пластмассалары практикалық қолдануда әлі де бірнеше өңдеу және өнімділік қиындықтарына тап болады. Міне, ең көп таралған үш мәселе және оларға сәйкес шешімдер:

1. Толтырылмаған PPS-тегі сынғыштық

Қиындық: Толтырылмаған PPS өздігінен сынғыш болып келеді, бұл оны жоғары соққыға төзімділікті немесе икемділікті қажет ететін қолданбаларда (мысалы, соққыға немесе дірілге ұшырайтын компоненттер) қолдануды шектейді.

Себептері:

Қатты молекулалық құрылымына байланысты үзіліс кезіндегі созылу төмен.

Беріктікті арттыру үшін қоспалардың болмауы.

Шешімдер:

Соққы беріктігі мен беріктігін жақсарту үшін шыны талшықтарымен (мысалы, 40% шыны толтырылған) немесе минералды толтырғыштармен күшейтілген PPS маркаларын пайдаланыңыз.

Белгілі бір қолданбалар үшін эластомерлермен немесе соққы модификаторларымен араластырыңыз.

2. Жабындардың немесе желімнің нашар адгезиясы

Қиындық: PPS химиялық инерттілігі желімдердің, жабындардың немесе бояулардың жабысуын қиындатады, бұл құрастыруды немесе бетті әрлеуді қиындатады (мысалы, электронды корпустарда немесе жабынды өнеркәсіптік бөлшектерде).

Себептері:

PPS полярлы емес химиялық құрылымына байланысты төмен беттік энергия.

Химиялық байланысқа немесе бетінің ылғалдануына төзімділік.

Шешімдер:

Беттік энергияны арттыру үшін плазмалық өңдеу, тәждік разряд немесе химиялық праймерлеу сияқты беттік өңдеулерді қолданыңыз.

PPS үшін жасалған арнайы желімдерді (мысалы, эпоксидті немесе полиуретан негізіндегі) пайдаланыңыз.

3. Динамикалық қолданудағы тозу және үйкеліс

Қиындық: Толтырылмаған немесе стандартты PPS маркалары мойынтіректер, берілістер немесе тығыздағыштар сияқты қозғалмалы бөлшектерде жоғары тозу немесе үйкеліс деңгейін көрсетеді, бұл динамикалық қолданбаларда мерзімінен бұрын істен шығуға әкеледі.

Cмекенжайлар:

Толтырылмаған PPS-тегі үйкеліс коэффициентінің салыстырмалы түрде жоғары болуы.

Жоғары жүктемелер немесе үздіксіз қозғалыс кезінде майлаудың шектеулілігі.

Шешімдер:

Таңдауқоспалармен майланған PPS маркаларыүйкелісті азайту және тозуға төзімділікті арттыру үшін PTFE, графит немесе молибден дисульфиді сияқты.

Жүк көтергіштігін арттыру үшін күшейтілген маркаларды (мысалы, көміртекті талшықпен толтырылған) пайдаланыңыз.

SILIKE PPS инженерлік пластмассаларына арналған майлағыштарды өңдеуге арналған құралдар және беттік модификаторлар

PPS сырғанау компоненттерінің тозуға төзімділігін арттырудың жаңа шешімдері

Силикон негізіндегі SILIKE LYSI-530A және SILIMER 0110 қоспаларымен таныстыру

LYSI-530A және SILIMER 0110 - жақында SILIKE компаниясы шығарған полифенилен сульфидіне (PPS) арналған инновациялық майлағыштарды өңдеу құралдары және беттік модификаторлар. Бұл силикон негізіндегі қоспалар төмен беттік энергиясымен сипатталатын политетрафторэтиленге (PTFE) ұқсас жұмыс істейді. Нәтижесінде, олар PPS композиттерінің тозу жылдамдығын да, үйкеліс коэффициентін де айтарлықтай төмендетеді.

Бұл қоспалар өте төмен үйкеліс коэффициентін көрсетеді және ішкі майлағыш ретінде қызмет етеді. Олар ығысу күштеріне ұшыраған кезде PPS бетінде жұқа қабықша түзеді, осылайша PPS пен жанасатын беттер арасындағы үйкелісті, олар металл немесе пластик болсын, азайтады.

Тек 3% LYSI-530A қолдану арқылы динамикалық үйкеліс коэффициентін шамамен 0,158-ге дейін төмендетуге болады, бұл тегіс бетке әкеледі.

Сонымен қатар, 3% SILIMER 0110 қосу шамамен 0,191 төмен үйкеліс коэффициентін алуға мүмкіндік береді, сонымен қатар 10% PTFE ұсынатын тозуға төзімділікке баламалы төзімділікті қамтамасыз етеді. Бұл осы қоспалардың әртүрлі қолданбаларда өнімділік пен беріктікті жақсартудағы тиімділігі мен әлеуетін көрсетеді, сырғанау, айналу немесе динамикалық жүктемелі PPS бөлшектері үшін өте қолайлы.

SILIKE жоғары өнімділікті ұсынадысиликон негізіндегі майлағыштар және өңдеуге арналған құралдарпластикалық қолданбалардың кең ауқымы үшін. Біздің қоспаларымыз модификацияланған пластмассалар мен қосылыстардағы өңдеу тиімділігін арттыруға және беттік қасиеттерін жақсартуға арналған.

Құрамыңызға дұрыс қоспа іздеп жүрсіз бе? SILIKE таңдаңыз — біздің силикон негізіндегі ерітінділеріміз сізді олардың өнімділігімен таң қалдыруы мүмкін.
Үйкеліс пен тозуды азайтатын силикон негізіндегі қоспалармен PPS өнімділігін арттырыңыз — PTFE қажет емес.

Біздің өнімдеріміз туралы көбірек біліңіз:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Тел: +86-28-83625089 – Біз сіздің нақты өңдеу қажеттіліктеріңізге арналған жеке шешім ұсынуға қуаныштымыз!