Қауіпсіздік стандарттары мен ережелері ең маңызды дәуірде өрттің таралуына төзімді материалдарды әзірлеу әртүрлі салалардың маңызды аспектісіне айналды. Осы инновациялардың ішінде жалынға төзімді мастербат қосылыстары полимерлердің отқа төзімділігін арттырудың күрделі шешімі ретінде пайда болды.
Жалынға төзімді мастербатч қосылыстары дегеніміз не екенін түсіну?
Жалынға төзімді мастербат қосылыстары - полимерлерге отқа төзімді қасиеттер беруге арналған арнайы формулалар. Бұл қосылыстар әдетте негізгі материалмен бірдей полимер болып табылатын тасымалдаушы шайырдан және жалынға төзімді қоспалардан тұрады. Тасымалдаушы шайыр жалынға төзімді агенттерді полимер матрицасы бойынша таратуға арналған орта ретінде қызмет етеді.
Жалынға төзімді мастербатч қосылыстарының компоненттері:
1. Тасымалдаушы шайыр:
Тасымалдаушы шайыр мастербаттың негізгі бөлігін құрайды және негізгі полимермен үйлесімділігіне қарай таңдалады. Жалпы тасымалдаушы шайырларға полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), поливинилхлорид (ПВХ) және басқа да термопластиктер жатады. Тасымалдаушы шайырды таңдау мақсатты полимермен тиімді дисперсияны және үйлесімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
2. Жалынға төзімді қоспалар:
Жалынға төзімді қоспалар - жалынның таралуын тежеуге немесе кешіктіруге жауапты белсенді ингредиенттер. Негізінен, жалынға төзімді заттар реактивті немесе аддитивті болуы мүмкін. Бұл қоспаларды галогенделген қосылыстар, фосфор негізіндегі қосылыстар және минералды толтырғыштар сияқты әртүрлі санаттарға жіктеуге болады. Әрбір санаттың жану процесін басудағы өзіндік әсер ету механизмі бар.
2.1 Галогенделген қосылыстар: Бромдалған және хлорланған қосылыстар жану кезінде галоген радикалдарын бөліп шығарады, бұл жану тізбегінің реакциясына кедергі келтіреді.
2.2 Фосфор негізіндегі қосылыстар: Бұл қосылыстар жану кезінде фосфор қышқылын немесе полифосфор қышқылын бөліп шығарады, бұл жалынды басатын қорғаныс қабатын түзеді.
2.3 Минералды толтырғыштар: Алюминий гидроксиді және магний гидроксиді сияқты бейорганикалық толтырғыштар қыздыруға ұшыраған кезде су буын бөліп шығарады, материалды салқындатады және тұтанатын газдарды сұйылтады.
3. Толтырғыштар мен нығайтқыштар:
Мастербатч қосылысының механикалық қасиеттерін жақсарту үшін көбінесе тальк немесе кальций карбонаты сияқты толтырғыштар қосылады. Арматуралар материалдың жалпы өнімділігіне ықпал ете отырып, қаттылықты, беріктікті және өлшемдік тұрақтылықты арттырады.
4. Тұрақтандырғыштар:
Өңдеу және пайдалану кезінде полимер матрицасының ыдырауын болдырмау үшін тұрақтандырғыштар енгізілген. Мысалы, антиоксиданттар мен ультракүлгін тұрақтандырғыштар қоршаған орта факторларына ұшыраған кезде материалдың тұтастығын сақтауға көмектеседі.
5. Бояғыштар мен пигменттер:
Қолданылуына байланысты, мастербатч қосылысына белгілі бір түстер беру үшін бояғыштар мен пигменттер қосылады. Бұл компоненттер материалдың эстетикалық қасиеттеріне де әсер етуі мүмкін.
6. Үйлесімді құрылғылар:
Жалынға төзімді және полимер матрицасы нашар үйлесімділік көрсеткен жағдайларда үйлесімділік құралдары қолданылады. Бұл агенттер компоненттер арасындағы өзара әрекеттесуді күшейтеді, бұл жақсы дисперсияны және жалпы өнімділікті арттырады.
7. Темекіге қарсы заттар:
Кейде жану кезінде түтіннің пайда болуын азайту үшін мырыш бораты немесе молибден қосылыстары сияқты түтін басатын заттар қосылады, бұл өрт қауіпсіздігін қолдануда маңызды фактор болып табылады.
8. Өңдеуге арналған қоспалар:
Майлағыштар сияқты өңдеуге арналған құралдар жәнедисперсиялық агенттерөндіріс процесін жеңілдетеді. Бұл қоспалар тегіс өңдеуді қамтамасыз етеді, агломерацияның алдын алады және жалынға төзімді заттардың біркелкі таралуына көмектеседі.
Жоғарыда аталғандардың барлығы жалынға төзімді мастербат қосылыстарының құрамдас бөліктері болып табылады, ал полимер матрицасында жалынға төзімді заттардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету олардың тиімділігінің маңызды аспектісі болып табылады. Дисперсияның жеткіліксіздігі біркелкі емес қорғанысқа, материалдық қасиеттердің бұзылуына және өрт қауіпсіздігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
Сонымен, жалынға төзімді мастер-бат қосылыстары көбінесе қажет етедідиспергаторларполимер матрицасында жалынға төзімді агенттердің біркелкі таралуымен байланысты мәселелерді шешу үшін.
Әсіресе, полимер ғылымының динамикалық саласында, жоғары өнімділік қасиеттері бар озық жалынға төзімді материалдарға деген сұраныс қоспалар мен модификаторлардағы инновацияларды тудырды. Ізге түсетін шешімдердің ішінде,гипердисперсанттаржалынға төзімді мастербатч қосылыс формулаларында оңтайлы дисперсияға қол жеткізу қиындықтарын шешетін негізгі ойыншылар ретінде пайда болды.
As гипердисперсанттарБұл қиындықты шешу үшін жалынға төзімді заттардың мастер-бат қосылысында мұқият және біркелкі таралуын қамтамасыз ету қажет.
Гипердисперсантты SILIKE SILIMER 6150 — отқа төзімді құрамдардың көрінісін өзгертетін қоспалар класын енгізіңіз!
SILIKE SILIMER 6150 полимер өнеркәсібінің ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жасалған, ол модификацияланған силикон балауызы. Ретіндетиімді гипердисперсант, оңтайлы шашырауға және соның салдарынан оңтайлы өрт қауіпсіздігіне қол жеткізумен байланысты қиындықтарға шешім ұсынады.
SILIKE SILIMER 6150 ұсыныладыорганикалық және бейорганикалық пигменттер мен толтырғыштардың дисперсиясы, термопластикалық мастербаттарда, TPE, TPU, басқа термопластикалық эластомерлерде және қосылыс қолданбаларында жалынға төзімді заттар. Оны полиэтилен, полипропилен, полистирол, ABS және ПВХ сияқты әртүрлі термопластикалық полимерлерде қолдануға болады.
SILIKE SILIMER 6150, жалынға төзімді қосылыстардың негізгі артықшылығы
1. Жалынға төзімді дисперсияны жақсартыңыз
1) SILIKE SILIMER 6150 фосфор-азот жалынға төзімді мастер-батчпен бірге қолданыла алады, бұл жалынға төзімді заттың жалынға төзімді әсерін тиімді түрде жақсартады, LOI арттыра отырып, пластмассаның жалынға төзімді затының мөлшері V1-ден V0-ге дейін біртіндеп артады.
2) SILIKE SILIMER 6150 сонымен қатар сурьма бромидті жалынға төзімді жүйелермен жақсы отқа төзімді синергизмге ие, V2-ден V0-ге дейінгі отқа төзімділік кластары.
2. Өнімдердің жылтырлығы мен бетінің тегістігін жақсарту (COF төмендетіледі)
3. Балқыма ағынының жылдамдығын және толтырғыштардың дисперсиясын жақсарту, қалыптарды босату және өңдеу тиімділігін арттыру
4. Түстің беріктігі жақсарды, механикалық қасиеттерге теріс әсер етпейді.
SILIMER 6150 гипердисперсанты инновациялық жалынға төзімді қосылыстар мен термопластиктер жасауда формула жасаушыларға қалай көмектесе алатынын білу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз!
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 23 қазан
