Жаңалықтар

Қауіпсіздік стандарттары мен ережелерінің мәні бар дәуірде, өрттің таралуына қарсы тұрған материалдардың дамуы әртүрлі салалардың сыни аспектісіне айналды. Осы жаңалықтардың ішінде жалынның құлдырауының кедергісі полимерлердің отқа төзімділігін арттыру үшін күрделі шешім ретінде пайда болды.

Жалынның құлыптаулы қопсытқыш қосылыстары дегенді түсіну?

Жалынның құлдырауы Masterbatch қосылыстары полимерлерге отқа төзімді қасиеттерді беруге арналған арнайы формулалар болып табылады. Бұл қосылыстар, әдетте, әдетте негізгі материал сияқты полимер және жалынның құлыптаулы қоспалары сияқты тасымалдаушы шайырдан тұрады. Тасымалдаушы шайыры полимер матрицасы бойынша жалынның құлыптау агенттерін таратуға арналған ортақ ретінде қызмет етеді.

Жалынның тұтынылған компоненттері:

1. Тасымалдаушы шайыр:

Тасымалдаушы шайырда MasterBatch негізгі көлемін құрайды және негізгі полимермен үйлесімділік негізінде таңдалады. Жалпы тасымалдаушыға арналған шайырларға полиэтилен, полипропилен (PP), поливинил хлориді (PVC) және басқа термопластика кіреді. Тасымалдаушы шайырды таңдау тиімді полимермен тиімді дисперсия мен үйлесімділік қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

2. Жалынның құлдыраулы қоспалары:

Жалынның құлдыраулы қоспалары - жалынның таралуын тежеу ​​немесе кешіктіруге жауапты белсенді ингредиенттер. Негізінен, жалынның мойынсұнғыштары реактивті немесе қосымша болуы мүмкін. Бұл қоспаларды әр түрлі санаттарға, соның ішінде галогенделген қосылыстарға, фосфорлы қосылыстарға және минералды толтырғыштарға жіктеуге болады. Әр категорияда жану процесін басу кезінде ерекше әсер ету механизмі бар.

2.1 Галогенделген қосылыстар: бромдалған және хлорланған қосылыстар жану тізбегінің реакциясына кедергі келтіретін жану кезінде галоген радикалдарын шығарады.

2.2 Фосфорлы қосылыстар: Бұл қосылыстар жану кезінде фосфор қышқылы немесе полифосфор қышқылын шығарады, жалынның баспасын басатын қорғаныс қабатын қалыптастырады.

2.3 Минералды толтырғыштар: алюминий гидроксиді және магний гидроксиді сияқты бейорганикалық толтырғыштар және су буы жылу кезінде шығарылған кезде, материалды салқындату және сұйылтылған жанғыш газдар.

3. Толтырғыштар мен арматуралар:

Тальц немесе кальций карбонаты сияқты толтырғыштар, сонымен қатар, Masterbatch қосындысының механикалық қасиеттерін жақсарту үшін жиі қосылады. Арматуралар материалдың жалпы жұмысына ықпал ететін қаттылық, күш және өлшемді тұрақтылықты арттырады.

4. Тұрақтандырғыштар:

Тұрақтандырғыштар өңдеу және пайдалану кезінде полимер матрицасының деградациясының алдын алу үшін біріктірілген. Мысалы, антиоксиданттар мен ультрафиолет тұрақтандырғыштары, мысалы, қоршаған орта факторларына ұшыраған кезде материалдың тұтастығын сақтауға көмектеседі.

5.Колоранттар мен пигменттер:

Қолданбаға байланысты, бояғыштар мен пигменттерге мастер-түстерге арналған негізгі түстер қосылады. Бұл компоненттер сонымен қатар материалдың эстетикалық қасиеттеріне әсер етуі мүмкін.

6. Кімшік:

Жалынның бұзылуы және полимер матрицасы үйлесімділік нашар болған жағдайда, компативилизаторлар жұмыс істейді. Бұл агенттер компоненттердің өзара әрекеттесуін жақсартады, жақсырақ дисперсия мен жалпы өнімділікті арттырады.

7.СҚО-ды басатын құрал:

Мырыш Борат немесе молибден қосылыстары сияқты түтінді басатын қысқыштар, кейде жану кезінде түтін шығаруды жеңілдетуге, өрт қауіпсіздігі қосымшаларында айтарлықтай қарастыруға қосылады.

8. Өңдеуге арналған қоспалар:

Жанай-бұдырлар сияқты құралдарды өңдеу жәнеДисперсті агенттерӨндірістік процесті жеңілдету. Бұл қоспалар біртіндеп өңдеуді, агломерацияны болдырмаңыз және жалынның мойынтіректерін біркелкі таратылуға көмектесуге көмектеседі.

Жоғарыда айтылғандар - жалынның барлық компоненттері, ал жалынның мойынтірек қосылыстарының құрамдас бөліктері, ал жалынның мойынсұнғыштарының полимерлі матрица аясында тіпті олардың тиімділігінің маңызды жағы. Дұрыс емес дисперсия біркелкі емес қорғаныс, бұзылған материалдық қасиеттерге және өрт қауіпсіздігіне әкелуі мүмкін.

Сонымен, жалынның құлдыраулы қосылыстары жиі қажетдисперсиялықПолимер матрицасындағы жалынның құлыптау агенттерінің біркелкі таралуымен байланысты қиындықтарды шешу.

Әсіресе полимерлі ғылымның динамикалық саласында, жоғары өнімділік қасиеттері бар алдыңғы қатарлы отқа төзімді материалдарға сұраныс қоспалар мен модификаторларда инновациялар туғызды. Бастапқы шешімдердің ішінде,гипердисперанттарЖалындағы оңтайлы дисперсияға қол жеткізудегі қиындықтарға жауап бере отырып, негізгі ойыншылар ретінде пайда болды.

As гипердисперанттарБұл мәселені осалдестің қосындысында мұқият және біркелкі таратыңыз.

HyperDispersant Smilike Silymer 6150-Allame оқшауланбаған тұжырымдарының ландшафтын өзгертетін қоспалар класын енгізіңіз!

Силик Силимер 6150, полимерлер саласының ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жасалды, бұл модификацияланған силикон балауызы. РетіндеТиімді гипердисперант, оңтайлы дисперсияға, демек, оңтайлы өрт қауіпсіздігіне қатысты мәселелерді шешеді.

Smilike Silimer 6150 ұсыныладыОрганикалық және бейорганикалық пигменттер мен толтырғыштардың дисперсиясы, Термопластикалық шеберлік, TPE, TPU, басқа термопластикалық эластомерлер және құрама қосымшалардағы жалынның құлдырауы. Оны әр түрлі термопластикалық полимерлерде, соның ішінде полиэтилен, полипропилен, полистирол, ABS және PVC қолдануға болады.

Silike Silimer 6150, жалынға арналған қосылыстардың негізгі пайдасы

1. жалынның құлдырауын жақсартыңыз

1) Силике Силимер 6150-ге дейін фосфор-азоттың тұтындыларымен бірге, жалынның бұзылған әсерімен бірге, жалынның құлыптау әсерін тиімді түрде жақсартады, жалынның құлдырау әсерін тиімді түрде жақсартады, пластмассаның жалынының алауындағы G.rade v1-ден v0-ге дейін артады.

2) Силике силимер 6150, сонымен қатар V2-ден V0-ге дейінгі кримиялы бромидтік кромидтік жүйелермен және жалынның жақсы синергизмі бар.

2. Өнімнің жылтыр және беттік тегістігін жақсартыңыз (төменгі COF)

3

4. Түстердің жақсартылған күші, механикалық қасиеттерге теріс әсер етпейді.

Силимер 6150 гипердисперсант инновациялық жалынға арналған қосылыстар мен термопластика жасауда формуляторларға қалай көмектесе алатынын көру үшін Силимермен байланысыңыз.