Жаңалықтар

Қауіпсіздік стандарттары мен ережелері ең маңызды болып табылатын дәуірде өрттің таралуына қарсы тұратын материалдарды әзірлеу әртүрлі салалардың маңызды аспектісі болды.Осы жаңалықтардың ішінде полимерлердің отқа төзімділігін арттыру үшін күрделі шешім ретінде жалынға төзімді мастер-батч қосылыстары пайда болды.

Жалынға төзімді Masterbatch қосылыстары дегеніміз не?

Жалынға төзімді мастер-батч қосылыстары полимерлерге отқа төзімді қасиеттер беруге арналған арнайы құрамдар болып табылады.Бұл қосылыстар әдетте негізгі материалмен бірдей полимер болып табылатын тасымалдаушы шайырдан және отқа төзімді қоспалардан тұрады.Тасымалдаушы шайыр полимер матрицасы бойынша жалынға қарсы агенттерді тарату үшін орта ретінде қызмет етеді.

Жалынға төзімді Мастербетч қосылыстарының құрамдас бөліктері:

1. Тасымалдаушы шайыр:

Тасымалдаушы шайыр мастер-пакеттің негізгі бөлігін құрайды және негізгі полимермен үйлесімділік негізінде таңдалады.Жалпы тасымалдаушы шайырларға полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP), поливинилхлорид (ПВХ) және басқа да термопластиктер жатады.Тасымалдаушы шайырды таңдау тиімді дисперсияны және мақсатты полимермен үйлесімділікті қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

2. Отқа төзімді қоспалар:

Жалынға қарсы қоспалар – жалынның таралуын тежеуге немесе баяулатуға жауапты белсенді ингредиенттер.Негізінен, жалынға қарсы заттар реактивті немесе қоспа болуы мүмкін.Бұл қоспаларды галогенді қосылыстар, фосфор негізіндегі қосылыстар және минералды толтырғыштарды қоса алғанда, әртүрлі санаттарға жіктеуге болады.Әрбір санаттың жану процесін басу үшін өзіндік әсер ету механизмі бар.

2.1 Галогенді қосылыстар: бромдалған және хлорланған қосылыстар жану кезінде галоген радикалдарын шығарады, олар жану тізбегі реакциясына кедергі жасайды.

2.2 Фосфор негізіндегі қосылыстар: бұл қосылыстар жану кезінде фосфор қышқылын немесе полифосфор қышқылын бөліп, жалынды басатын қорғаныс қабатын құрайды.

2.3 Минералды толтырғыштар: алюминий гидроксиді және магний гидроксиді сияқты бейорганикалық толтырғыштар жылу әсер еткенде, материалды салқындатқанда және жанғыш газдарды сұйылтқанда су буын шығарады.

3. Толтырғыштар мен арматуралар:

Толтырғыштар, мысалы, тальк немесе кальций карбонаты, мастер-батч қосылысының механикалық қасиеттерін жақсарту үшін жиі қосылады.Арматуралар материалдың жалпы өнімділігіне ықпал ете отырып, қаттылықты, беріктікті және өлшем тұрақтылығын арттырады.

4. Тұрақтандырғыштар:

Өңдеу және пайдалану кезінде полимер матрицасының деградациясын болдырмау үшін тұрақтандырғыштар енгізілген.Антиоксиданттар мен УК тұрақтандырғыштары, мысалы, қоршаған орта факторларының әсеріне ұшыраған кезде материалдың тұтастығын сақтауға көмектеседі.

5. Бояғыштар мен пигменттер:

Қолдану түріне қарай мастер-беттік қоспаға белгілі бір түстерді беру үшін бояғыштар мен пигменттер қосылады.Бұл компоненттер материалдың эстетикалық қасиеттеріне де әсер етуі мүмкін.

6. Үйлесімдіизаторлар:

Жалынға төзімділік пен полимерлі матрицаның үйлесімділігі нашар болған жағдайда, үйлесімдіизаторлар қолданылады.Бұл агенттер компоненттер арасындағы өзара әрекеттесуді жақсартып, дисперсияны және жалпы өнімділікті жақсартады.

7. Түтін басатын заттар:

Мырыш борат немесе молибден қосылыстары сияқты түтін басатын заттар кейде жану кезінде түтіннің пайда болуын азайту үшін қосылады, бұл өрт қауіпсіздігін қолдануда маңызды мәселе.

8. Өңдеуге арналған қоспалар:

Майлау материалдары және сияқты өңдеу құралдарыдиспергирлеуші ​​заттарөндіріс процесін жеңілдету.Бұл қоспалар тегіс өңдеуді қамтамасыз етеді, агломерацияны болдырмайды және жалынға қарсы заттардың біркелкі дисперсиясына қол жеткізуге көмектеседі.

Жоғарыда аталғандардың барлығы отқа төзімді мастер-беттік қосылыстардың құрамдас бөліктері болып табылады, ал полимерлі матрица ішінде жалынға төзімді заттардың біркелкі таралуын қамтамасыз ету олардың тиімділігінің маңызды аспектісі болып табылады.Сәйкес емес дисперсия қорғаныстың біркелкі болмауына, материал қасиеттерінің бұзылуына және өрт қауіпсіздігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Осылайша, жалынға төзімді мастер-беттік қосылыстар жиі қажетдисперсенттерполимер матрицасы ішінде жалынға қарсы агенттердің біркелкі дисперсиясымен байланысты мәселелерді шешу үшін.

Әсіресе полимер ғылымының динамикалық саласында жоғары өнімділік қасиеттері бар озық отқа төзімді материалдарға сұраныс қоспалар мен модификаторлардағы инновацияларға түрткі болды.Таңқаларлық шешімдердің арасында,гипердисперсанттаролар Flame Retardant Masterbatch қосылыстарындағы оңтайлы дисперсияға қол жеткізу мәселелерін шешетін негізгі ойыншылар ретінде пайда болды.

As гипердисперсанттарМастер-бетон қоспасы бойынша жалынға қарсы заттардың мұқият және біркелкі таралуына ықпал ету арқылы бұл мәселені шешу.

Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 — отқа төзімді құрамдардың пейзажын өзгертетін қоспалар класын енгізіңіз!

SILIKE SILIMER 6150, полимер саласының ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әзірленген, бұл модификацияланған силикон балауызы.ретіндетиімді гипердисперсант, оңтайлы дисперсияға және сәйкесінше, оңтайлы өрт қауіпсіздігіне қол жеткізуге байланысты қиындықтардың шешімін ұсынады.

SILIKE SILIMER 6150 ұсыныладыорганикалық және бейорганикалық пигменттер мен толтырғыштардың дисперсиясы, термопластикалық мастер-беттерде, TPE, TPU, басқа термопластикалық эластомерлердегі және құрама қолданбалардағы жалынға қарсы заттар.Оны полиэтилен, полипропилен, полистирол, ABS және ПВХ сияқты әртүрлі термопластикалық полимерлерде қолдануға болады.

SILIKE SILIMER 6150， Отқа төзімді қосылыстардың негізгі артықшылығы

1. Отқа төзімді дисперсияны жақсартыңыз

1) SILIKE SILIMER 6150 отқа төзімді фосфор-азотты отқа төзімді мастер-батчпен бірге қолдануға болады, бұл отқа төзімді заттың жалынға қарсы әсерін тиімді түрде жақсартады, LOI жоғарылайды, пластмассалардың жалынға төзімділігі V1-ден біртіндеп артады. V0.

2) SILIKE SILIMER 6150, сонымен қатар сурьма бромиді жалынға қарсы жүйелермен, V2-ден V0-ге дейінгі отқа төзімді сорттарымен жақсы отқа төзімді синергизмге ие.

2 .Өнімдердің жылтырлығы мен бетінің тегістігін жақсарту (төменгі COF)

3. Балқыма ағынының жылдамдығы және толтырғыштардың дисперсиясы жақсарды, қалыпты босату және өңдеу тиімділігі жоғарылайды.

4. Түс күші жақсарды, механикалық қасиеттерге теріс әсер етпейді.

SILIMER 6150 Hyperdispersant формула жасаушыларға инновациялық отқа төзімді қосылыстар мен термопластикаларды жасауда қалай көмектесетінін білу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз!