Оптикалық талшықты арналар мен құбырлар саласындағы қиындықтар: заманауи талшықты желілердегі үйкеліспен шектелген өнімділік
FTTH (үйге дейін талшықты оптикалық байланыс), деректер орталықтары және ұзақ қашықтықтағы талшықты-оптикалық желілердің жылдам кеңеюі сенімді талшықты орналастыру үшін оңтайландырылған арна жүйелерін талап етеді.
Оптикалық талшықты арналар мен құбырлар, соның ішінде HDPE телекоммуникациялық арналары, микротүтікшелер және PLB құбыр жүйелері заманауи телекоммуникациялық инфрақұрылымның негізін құрайды. Маңызды инженерлік шектеулер:
Талшықтың үрлеу қашықтығын шектейтін және орнату күшін арттыратын жоғары ішкі қабырға үйкеліс коэффициенті (COF).
Бұл мыналарға әкеледі:
• Ауа үрлейтін талшықты орнату тиімділігінің төмендеуі
• Оптикалық талшықты қабықтарға механикалық кернеудің жоғарылауы
• Орнату кезінде энергияны көп тұтыну
• Әр арна сегменті үшін шектеулі үздіксіз орналастыру қашықтығы
Мұны шешу үшін уақытша майлаудан да көп нәрсе қажет - бұл полимердің ішкі қабырғасын тұрақты трибологиялық модификациялауды қажет етеді
Техникалық шешімге шолу: Оптикалық талшықты арналар мен құбырларға арналған силикон мастербатшы
SILIKE компаниясының LYSI-404 силикон мастербачты - микротүтіктерге, түтіктерге немесе құбыр құрылымдарына бірлесіп экструзия арқылы интеграциялауға арналған ультра жоғары молекулалық салмақты полидиметилсилоксанға (PDMS) негізделген тиімді майлағыш. Ол телекоммуникациялық түтіктер мен талшықты-оптикалық құбырларды оңай орнату шешімін ұсынады.
Негізгі инженерлік функциялар:
• COF-ты барлық жерде азайтадыОптикалық талшықты арна және құбыртүрлері
• Микроөнімдер мен PLB түтіктеріндегі талшықты үрлеу және тарту өнімділігін жақсартады
• Ұзақ мерзімді трибологиялық мінез-құлықты тұрақтандырады
• Стандартты HDPE экструзия процестеріне біркелкі интеграцияланады
Сыртқы жабындардан айырмашылығы, силикон мастербаты полимер матрицасының ішіне енгізілген, бұл қамтамасыз етедітұрақты ішкі майлау.
Өнімділікті тексеру: COF және өңдеуді жақсарту
| Мүлік | Стандартты HDPE арнасы | Силикон Masterbatch модификацияланған оптикалық талшықты арнасы |
|---|---|---|
| Статикалық COF | 0,21–0,22 | 0,12–0,13 |
| Динамикалық COF | 0,11–0,13 | 0,05–0,06 |
| Талшық үрлеу қашықтығы | Шектеулі | Айтарлықтай кеңейтілген |
| Орнату күші | Жоғары | Азайтылған |
| Экструзия моменті | Жоғары | Төменгі |
| Ішкі бетінің тегістігі | Стандартты | Жақсартылған |
Инженерлік түсіндірме:COF-ты шамамен 40–55%-ға төмендету орнату жұмыстарын ұзартады және барлық құбыр түрлеріндегі механикалық кернеуді азайтады.
Қолданылу аясы: Бірыңғай оптикалық талшықты арналар мен құбырлар жүйесі
PDMS мастербатч технологиясы термопластикалық қоспа ретінде жіктеледі. Ол үйкелісті азайту, кабельдің үрлеу қашықтығын жақсарту және ішкі қабырғаны тұрақты майлауды қамтамасыз ету үшін әлемдік оптикалық талшықты инфрақұрылым қолданбаларына жарамды, соның ішінде:
♦PLB HDPE телекоммуникациялық арналары (тұрақты майланған)
♦ FTTH микроөнім желілері
♦ Ұзақ қашықтықтағы оптикалық талшықты магистральдық құбырлар
♦ Жер асты телекоммуникациялық құбыр жүйелері
♦ Ақылды қалалық талшықты тарату желілері
♦ Электр және байланыс кабельдерін қорғау арналары
Іске асыру бойынша инженерлік нұсқаулық
1. Өңдеу әдісі:Стандартты HDPE құбыр экструзиясы немесе бірлескен экструзиясы
2.Температура диапазоны:175–220°C
3.Дозалау бойынша ұсыныстар:
¤ 0,5–2,0% → өңдеуді жақсарту + орташа майлау
¤ 1.0–5.0% → COF максималды төмендеуі + беттік өнімділік
4. Құрылымдық жобалау бойынша ұсыныс:
• Сыртқы қабат: HDPE + түсті мастербат
• Ішкі қабат: HDPE +силикон мастербаты (LYSI-404)
Технологияны салыстыру: Оптикалық талшықты арналар мен құбырлардағы майлау тәсілдері
| Технология | Майлау түрі | Беріктік | COF тұрақтылығы | Далалық өнімділік |
|---|---|---|---|---|
| Силикон мастербатч (ішкі) | Тұрақты ішкі | Жоғары | Тұрақты ұзақ мерзімді | Жоғары |
| Беткі жабын | Сыртқы қабат | Орташа | Уақыт өте келе нашарлайды | Орташа |
| Майлағыш спрей | Уақытша | Төмен | Тұрақсыз | Шектеулі |
| Өңделмеген HDPE | Жоқ | Жоқ | Жоғары COF | Нашар |
Негізгі түсінік:Тек ішкі силикон мастербат жүйелері қамтамасыз етедіқұрылымдық, тұрақты майлауоптикалық талшықты арналар мен құбырлардың барлық кіші түрлерінде.
Салаға әсері
Бұл силикон қоспасы жабындарға немесе майлағыш заттарға қарсы,шешім сіздің құбырларыңыз бен құбырларыңызды өңдеу және беткі қабат мәселелерін тікелей шешеді, мысалы:
♦ Микроөнімдерде талшықтың үрлеу қашықтығы неліктен шектеулі?
♦ Оптикалық талшықты арналарды майлауға арналған ең жақсы қоспа
♦ FTTH құбыр жүйелеріне арналған тұрақты майлау ерітіндісі
♦ HDPE құбырларында талшықты орнату тиімділігін арттыру
Инженерлік қысқаша мазмұны
СИЛИКЕсиликон мастербат технологиясыоптикалық талшықты арналар мен құбырлар бойымен тұрақты майлауды қамтамасыз етеді, бұл COF-ты айтарлықтай азайтады, талшық үрлеу тиімділігін жақсартады және уақыт өте келе ауыспай ұзақ мерзімді орнату өнімділігін арттырады.
Инженерлік іс-қимыл және валидация
Салалық мүдделі тараптар жұмыс істеуге шақырыладыпилоттық масштабтағы экструзияны валидациялаубағалау үшін:
• Нақты өңдеу жағдайларында COF төмендеуі
• Микроөнімдер мен PLB арналарындағы талшық үрлеу қашықтығын жақсарту
• Ішкі түтік беттерінің ұзақ мерзімді трибологиялық тұрақтылығы
Материалды түпкілікті таңдау тек зертханалық COF деректеріне емес, жүйелік деңгейдегі орнату өнімділігін тексеруге негізделуі керек.
Силикон негізіндегі пластикалық қоспаларға мамандандырылған жетекші қытайлық өндіруші SILIKE компаниясына хабарласыңыз. Оптикалық талшықты арналарға арналған шешімдерді және телекоммуникация арналарын майлауға арналған жоғары өнімді қоспаларды алыңыз.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 мамыр
