Жаңалықтар

тарихыСиликон қоспалары / Силикон мастер-бетч/ Силоксан мастер-бетчжәне ол қалай жұмыс істейдісым және кабель қосылыстарыөнеркәсіп?

бар силикон қоспалары50% функционалды силикон полимеріПолиолефин немесе минерал тәрізді, түйіршікті немесе ұнтақ түрінде, сым және кабель өнеркәсібінде өңдеуге көмекші құрал ретінде кеңінен қолданылады.сияқты танымал өнімдерСИЛОКСАН МБ50сериясы сым және кабель өнеркәсібінде майлаушы немесе реологиялық модификатор ретінде жұмыс істейді және ол алғаш рет Америка Құрама Штаттарындағы Dow Corning компаниясынан жиырма жыл бұрын енгізілген, содан кейінбалама SILICONE MASTERBATCH MB50-мен нарықта пайда болды70% функционалдық силикон полимерікремний диоксиді сияқты тасымалдаушыда, түйіршікті түрінде де дисперсті болды, содан кейін нарықта 2004 жылдан бастап Чэнду Силике өнімдері пайда болды, құрамында силикон мөлшері 30-70% және түйіршік немесе ұнтақ түрінде.

Коммерциялық силикон шеберлерінің техникалық параметрлері келесі мазмұнды қамтуы керек:

(1) Майлау немесе реологиялық модификатор ретінде жұмыс істегенде, мазмұны 5-50% аралығында болады

(2) Тасымалдаушы силиконмен үйлесімді болуы керек және пайдаланушының негізгі формуласының субстраты, полимер атауы көрсетілген және тасымалдаушының балқыма индексі ескерілуі керек, осылайша пайдаланушылар формуланы құрастырған кезде оған сілтеме жасай алады.Тасымалдаушы ретінде бейорганикалық минералды ұнтақ пайдаланылса, ұнтақ атауын көрсету керек.Бейорганикалық ұнтақтардың ақтығы мен нәзіктігі тұтынушылар үшін өте маңызды, сондықтан өндіріс үшін ақ және микрон өлшемді ұнтақтарды мүмкіндігінше таңдау керек.

Майлау материалдары немесе реологиялық модификаторлар ретінде жұмыс істегенде

Полиэтилен материалы үшін

Белгілі болғандай, «акула терісі» құбылысы көбінесе полиэтиленді оқшауланған немесе қабықшалы сымдар мен кабельдерді экструдтау кезінде, әсіресе сызықты төмен тығыздықты полиэтиленді (LLDPE) немесе өте төмен тығыздықтағы полиэтиленді (ULDPE немесе POE) экструдтау кезінде пайда болады.Экструдталған кросс-байланыстырылған полиэтилен материалдары (пероксидті кросс-байланыстыру немесе силанды кросс-байланыстыру) материал формуласында майлау жүйесінің жеткіліксіз ескерілуіне байланысты кейде «акула терісі» құбылысын бастан кешіреді.Қазіргі халықаралық тәжірибе формулаға фторполимерлердің іздік мөлшерін қосу болып табылады, бірақ құны жоғары және қолдану шектеулі.

Аз мөлшердеөте жоғары молекулалық силикон(0,1-0,2%) полиэтиленге немесе кросс-байланыстырылған полиэтиленге «акула терісінің» пайда болуына тиімді жол бермейді.Сонымен қатар, майлау әсерімен ол шамадан тыс жүктелу салдарынан сүйреу қозғалтқышының тоқтап қалуын болдырмау үшін экструзия моментін тиімді төмендете алады.

Майлау материалы ретінде қолданылатын силикон, оның ең аз қосылуына байланысты, өңдеу кезінде жұмыс істеуі үшін материалда біркелкі бөлінуі керек.Силиконның химиялық инерттілігіне байланысты ол формуладағы компоненттермен химиялық әрекеттеспейді.Кабель зауытын пайдалануды жеңілдету үшін кабель материалдары зауытына силиконды пластификаторлы түйіршіктеу процесіне біркелкі араластыру ұсынылады.

ҮшінГалогенсіз жалынға қарсы (HFFR) кабель қосылыстары 

HFFR кабельдік қосылыстарда көп мөлшерде жалынға қарсы заттардың (минералды ұнтақ) болуына байланысты, бұл өңдеу кезінде жоғары тұтқырлық пен нашар ағындылыққа әкеледі;Жоғары тұтқырлық экструзия кезінде қозғалтқыштың сүйреуін қиындатады, ал нашар өтімділік экструзия кезінде аздаған желімнің пайда болуына әкеледі.Сонымен, кабель зауыты галогенсіз кабельдерді экструдтау кезінде тиімділік поливинилхлоридті кабельдің 1/2-1/3 бөлігін ғана құрайды.

Формуладағы силиконның белгілі бір мөлшерімен ағындылық сияқты өңдеуді жақсартып қана қоймай, материалдың жалынға төзімділігін де жақсартады.