Жаңалықтар

Неліктен дәстүрлі диспергаторлар жиі сәтсіздікке ұшырайды және гипердиспергаторлар оны қалай шешеді

Түсті мастербатты инъекциялық қалыптау кезінде өндірушілер жиі келесі мәселелерге тап болады:

• Топтар арасындағы түс сәйкессіздігі
• Қалыпталған бөлшектерде пигменттік жолақтар мен дақтар
• Жылтырлықтың өзгеруі және беткі қабаттың тұмандануы
• Жоғары ығысу кезіндегі тұрақсыз дисперсия
• Нашар үйлесімділікке байланысты механикалық өнімділіктің төмендеуі

Тіпті кәдімгі диспергаторларды немесе диспергирлеуші ​​агенттерді қолданған кезде де, нақты инъекциялық қалыптау жағдайларында өнімділік көбінесе сәтсіздікке ұшырайды.

Неліктен?

Себебі көптеген жүйелер өңдеу кернеуі кезінде дисперсия тұрақтылығын сақтау үшін емес, дисперсия түзілуі үшін жасалған.

Полимер жүйелеріндегі диспергатор / диспергатор

Диспергатор (немесе диспергирлеуші ​​агент) - пигмент бар полимерлік жүйелерде қолданылатын функционалды қоспа:

• Пигменттің ылғалдануын жақсарту
• Бөлшектердің агломерациясын азайтыңыз
• Полимер матрицасындағы пигменттің таралуын тұрақтандырады

Өнеркәсіптік пластмассаларда бұл қоспалар әдетте келесідей аталады:

• Пигмент диспергаторы
• Түсті мастербатқа арналған диспергирлеуші ​​агент
• Полимерді дисперсті қоспа
• Ылғалдандыратын және шашырататын агент

Олар инженерлік пластмассаларда, мастер-бат өндірісінде және техникалық қосылыс жүйелерінде кеңінен қолданылады.

Неліктен дәстүрлі диспергаторлар инъекциялық қалыптауда сәтсіздікке ұшырайды
1. Тек сулауға арналған дизайнды шектеу

Көптеген диспергаторлар ұзақ мерзімді тұрақтылыққа емес, тек бастапқы ылғалдануға бағытталған.

2. Қайта агломерациялау

Инъекциялық қалыптау кезінде:

• Жоғары ығысу ағыны
• Термиялық цикл
• Қысымның өзгеруі

→ Пигменттер сәтті қосылыстан кейін де қайта агломерациялануы мүмкін.

3. Реология тұрақсыздығы

Көптеген дәстүрлі дисперсиялық агенттер тұтқырлықты реттейді, бірақ инъекциялық қалыптау кезінде пигменттің таралуын тұрақтандыра алмайды.

4. Шайыр үйлесімділігінің алшақтығы

Әртүрлі жүйелер (PP / PE / ABS / PC / PET / PVC) түстердің біркелкілігіне әсер ететін сәйкессіз дисперсия мінез-құлқын тудырады.

Механизм блогы: Неліктен гипердисперсантты жүйелер жақсы жұмыс істейді

Қазіргі заманғы пигмент дисперсиясы үш қабатты тұрақтандыру моделін қажет етеді:

1. Бетаралық ылғалдандыру – Пигмент-полимер бетаралық керілуін азайту
2. Деагломерация – Пигмент кластерлерін бастапқы бөлшектерге бөлу
3. Стерикалық тұрақтандыру – ығысу және қыздыру кезінде қайта агломерацияның алдын алу

→ Дәстүрлі диспергаторлар әдетте тек 1-қабатты жабады
→ 1 + 2 + 3 қабаттарын кеңейтілген гипердисперсанттар жабады

Дисперсиялық ерітінді:Силикон негізіндегі гипердисперсантты тәсіл

(Пластикалық қосылыстар мен мастербаттарда пигменттің дисперсиясын, түс консистенциясын және өңдеу тұрақтылығын жақсарту бойынша практикалық нұсқаулық)

СИЛИКЕSILIMER 6200 силикон гипердисперсанты бояғыш концентраттар мен техникалық қосылыстар дайындау үшін арнайы жасалған. Сондай-ақ, оны бір пигментті дисперсиялау және талап етілетін дисперсиялық процестерге арналған арнайы жасалған бояғыш концентраттар үшін қолдануға болады. Мыналарды қамтамасыз етеді:

• Пигментті сулау тиімділігін жақсарту
• Балқымадағы біркелкі дисперсия
• Инъекциялық қалыптау кезіндегі тұрақты реология
• Қайта агломерацияның алдын алу
• Беткі көріністі және түс консистенциясын жақсарту

Үйлесімді:
PP | PE | PS | ABS | PC | PVC | PET | PBT

Нақты өңдеу жүйелеріндегі өнімділікке әсер ету

Гипердисперсантты жүйені пайдаланған кезде:

• Топтамалар арасындағы түс ауытқуы азаяды
• Беткі жолақтар мен ағын белгілері азаяды
• Жылтыр консистенциясы жақсарады
• Сыртқы келбет ақауларына байланысты қалдықтардың мөлшері азаяды
• Masterbatch тасымалдау тұрақтылығы жақсарады
Қолдану салалары
• Автокөлік салонының безендірілуі (PP / ABS жүйелері)
• Тұтынушылық электроника корпустары (PC / ABS)
• Түсті мастер-бат өндірісі
• Инженерлік пластикалық қосылыстар
• Талшықпен күшейтілген түрлі-түсті полимерлер (GF-PP, GF-PA)
Таңдау бойынша нұсқаулық (инженерлер мен формула жасаушылар үшін)

Гипердисперсантты жүйелерді келесі жағдайларда қолданыңыз:

• Қоспаны қосқаннан кейін тұрақты пигменттік дақтардың пайда болуы
• Инъекциялық қалыптау кезінде түстің тұрақсыздығы
• Masterbatch пен шайырдың үйлесімсіздігі
• Пигменттерді жүктеудің жоғары талаптары
• Өндірістегі жылтырлық немесе көлеңке сәйкессіздігі

Ұсынылатын бағалау тәсілі:

• Бірнеше ығысу жағдайларында сынақтан өткізу
• Соңғы инъекциялық қалыптау кезеңінде тексеру (тек қоспа жасау кезінде ғана емес)
• Термиялық цикл кезінде ұзақ мерзімді тұрақтылықты растаңыз
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР:Пластмассалар мен мастербаттарға арналған диспергаторлар

1-сұрақ: Диспергатор мен диспергирлеуші ​​агенттің айырмашылығы неде?
Диспергатор пигментті сулауға және тұрақтандыруға бағытталған, ал диспергатор кеңірек айтқанда, қоспалау және қалыптау кезінде дисперсияға көмектесетін өңдеу құралдарын білдіреді.

2-сұрақ: Неліктен дисперсиялық агенттер инъекциялық қалыптау кезінде сәтсіздікке ұшырайды?
Себебі көптеген жүйелер жоғары ығысу және термиялық кернеу кезінде пигменттің қайта агломерациялануына жол бермейді.

3-сұрақ: дегеніміз негипердисперсант?
Гипердисперсант - полимер матрицаларындағы пигменттерді ылғалдандыруды, деагломерациялауды және ұзақ мерзімді тұрақтандыруды қамтамасыз ететін озық аддитивті жүйе.

Қысқаша мазмұны

Инъекциялық қалыптаудағы түсті мастербаттың тұрақты өнімділігі тек пигмент концентрациясына ғана емес, дисперсиялық термодинамикаға және беттік тұрақтандыруға да байланысты. Гипердисперсантты жүйелер көп сатылы тұрақтандыруды — ылғалдандыруды, деагломерацияны және ұзақ мерзімді дисперсияны сақтауды қамтамасыз етеді — бұл полимер жүйелерінде түстердің біркелкілігін, реологиялық тұрақтылықты және беттік сапасын қамтамасыз етеді.

Конверсия / Байланыс

Егер сіздің қазіргі диспергатор немесе диспергаторлық агент жүйеңіз нақты инъекциялық қалыптау жағдайларында түс тұрақтылығын сақтай алмаса, гипердиспергатор көмегімен дисперсиялық жүйені келесідей бағалаңыз:

• Пигменттің дисперсиясының тұрақтылығын жақсарту
•Бетінің көрінісін және жылтырлығын жақсарту
•Қалдықтарды және өндірістің өзгергіштігін азайту

Пластикалық қосылыстар мен мастербаттарға, соның ішінде түрлі-түсті мастербаттарға, функционалды мастербаттарға, жоғары жүктемелі пигментті мастербаттарға және жалынға төзімді қосылыстарға арналған толық дисперсиялық шешім алу үшін SILIKE компаниясына хабарласыңыз. Пигменттің дисперсиясын оңтайландыру, түс консистенциясын жақсарту және өнімнің өнімділігін арттыру үшін техникалық бағалау, үлгі сынағы, өңдеу сынақтары және қолдану бойынша кеңес алу үшін бізге хабарласыңыз.