Талшықтар – әдетте көптеген молекулалардан тұратын белгілі бір ұзындықтағы және жұқалықтағы ұзартылған заттар.Талшықтарды екі санатқа бөлуге болады: табиғи талшықтар және химиялық талшықтар.
Табиғи талшықтар:Табиғи талшықтар өсімдіктерден, жануарлардан немесе минералдардан алынған талшықтар, ал кең таралған табиғи талшықтарға мақта, жібек және жүн жатады.Табиғи талшықтар жақсы тыныс алу, ылғалды сіңіру және жайлылыққа ие және тоқыма, тігін, үй жиһаздары және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Химиялық талшықтар:Химиялық талшықтар - бұл шикізаттан химиялық әдістер арқылы синтезделген талшықтар, негізінен полиэфир талшықтары, нейлон талшықтары, акрил талшықтары, аденозин талшықтары және т.б.Химиялық талшықтар жақсы беріктікке, тозуға төзімділікке және төзімділікке ие және тоқыма, құрылыс, автомобиль, медицина және басқа салаларда кеңінен қолданылады.
Химиялық талшықтардың қолдану аясы кең, бірақ оларды өндіру мен өңдеуде әлі де қиындықтар бар.
Шикізатты өңдеу:Химиялық талшықтарды өндіру әдетте шикізатты алдын ала өңдеуді, соның ішінде полимерлеуді, иіруді және басқа процестерді қажет етеді.Шикізатты өңдеу соңғы талшықтың сапасы мен өнімділігіне маңызды әсер етеді, сондықтан шикізаттың құрамын, тазалығын және өңдеу шарттарын бақылау қажет.
Айналдыру процесі:Химиялық талшықтарды иіру полимерді балқыту, содан кейін оны иіру тесігі арқылы жібекке созу болып табылады.Иіру процесі кезінде талшықтардың біркелкілігі мен беріктігін қамтамасыз ету үшін температура, қысым және жылдамдық сияқты параметрлерді бақылау қажет.
Созылу және пішіндеу:Химиялық талшықтарды иіруден кейін олардың беріктігі мен өлшемдік тұрақтылығын жақсарту үшін созу және пішіндеу қажет.Бұл процесс талшықтың қажетті қасиеттерін алу үшін температураны, ылғалдылықты, созылу жылдамдығын және басқа факторларды бақылауды қажет етеді.
Бұл химиялық талшықтарды өндіру мен өңдеуде кездесетін кейбір қиындықтар.Ғылым мен техниканың прогрессімен және процестердің жетілдірілуімен бұл қиындықтар бірте-бірте шешіліп, химиялық талшықты өндіру технологиясы үздіксіз жаңартылды.
Көптеген өндірушілер шикізаттың өнімділігін жақсарту арқылы өнімнің сапасын да жақсартады.Химиялық талшық өндірісі әдетте нейлон талшығы, акрил талшығы, аденозин талшығы және полиэфир талшығы сияқты шикізатты пайдаланады, олардың ішінде полиэфир талшығы өте кең таралған химиялық талшық болып табылады, ал жиі қолданылатын шикізат полиэтилентерефталат (ПЭТ) болып табылады.Полиэфир талшығы жақсы беріктікке, тозуға төзімділікке және әжімге төзімділікке ие және тоқыма, жиһаз, автомобиль интерьері, кілем және басқа салаларда кеңінен қолданылады.ҚосымшасыSILIKE силикон шеберіPET талшығының өңдеу өнімділігін жақсартуға және өнімнің ақаулық деңгейін төмендетуге мүмкіндік береді.
SILIKE Силикон МастербетчіТермопластика мен талшықтардың өңделуін және бетінің сапасын жақсартады >>
SILIKE Силикон Мастербетч LYSI-408полиэстерде (ПЭТ) дисперсті 30% ультра жоғары молекулалық силоксан полимері бар түйіршіктелген формула болып табылады.Ол PET-үйлесімді шайыр жүйелері үшін өңдеу қасиеттері мен бетінің сапасын жақсарту үшін тиімді қоспа ретінде кеңінен қолданылады, мысалы, шайырдың жақсы ағу қабілеті, қалыптарды толтыру және босату, аз экструдер моменті, төменгі үйкеліс коэффициенті, сондай-ақ тозуға және тозуға төзімділіктің жоғарылауы. .
Типтік қасиеттеріSILIKE Силикон Мастербетч LYSI-408
(1) Өңдеу қасиеттерін жақсартыңыз, соның ішінде ағынның жақсырақ қабілеті, экструзияның азаюы, аз экструдер моменті, жақсы толтыру және босату.
(2) Сырғанау, төменгі үйкеліс коэффициенті сияқты бет сапасын жақсартыңыз
(3) Үйкеліске және сызатқа төзімділігі жоғарырақ
(4) Өткізу жылдамдығы тезірек, өнім ақауларының деңгейін төмендетіңіз.
(5) Дәстүрлі өңдеу құралдарымен немесе майлау материалдарымен салыстырғанда тұрақтылықты арттырыңыз
Қолдану аймақтарыSILIKE Силикон Мастербетч LYSI-408
(1) PET талшықтары
(2) PET & BOPET фильмі
(3) ПЭТ бөтелке
(4) Автокөлік
(5) Инженерлік пластиктер
(6) Басқа PET үйлесімді жүйелер
SILIKE LYSI сериясының силикон мастер-бетчесіолар негізделген шайыр тасымалдағыш сияқты өңделуі мүмкін.Оны жалғыз/егіз бұрандалы экструдерлер және инъекциялық қалыптау сияқты классикалық балқыма араластыру процестерінде қолдануға болады.
Әртүрлі қолданбалар әртүрлі дозаларды қажет етеді, сондықтан қажет болса, алдымен SILIKE компаниясына хабарласу ұсынылады.
Жіберу уақыты: 01 желтоқсан 2023 ж
