Жаңалықтар

«Металлоцен» дегеніміз өтпелі металдардан (мысалы, цирконий, титан, гафний және т.б.) және циклопентадиеннен түзілген органикалық металл координациялық қосылыстарды білдіреді. Металлоцен катализаторларымен синтезделген полипропилен металлоцен полипропилені (mPP) деп аталады.

Металлоцен полипропиленінің (mPP) өнімдері жоғары ағындылыққа, жоғары жылуға, жоғары кедергіге, ерекше мөлдірлікке және мөлдірлікке, төмен иіске ие және талшықтарда, құйма пленкада, инъекциялық қалыптауда, термоформалауда, медициналық және басқа да салаларда қолданылуы мүмкін. Металлоцен полипропиленін (mPP) өндіру катализаторды дайындау, полимерлеу және кейінгі өңдеуді қоса алғанда, бірнеше негізгі кезеңдерді қамтиды.

1. Катализаторды дайындау:

Металлоцен катализаторын таңдау: Металлоцен катализаторын таңдау алынған mPP қасиеттерін анықтауда өте маңызды. Бұл катализаторларға әдетте циклопентадиенил лигандтарының арасына орналастырылған цирконий немесе титан сияқты өтпелі металдар жатады.

Кокатализаторды қосу: Металлоцен катализаторлары көбінесе кокатализатормен, әдетте алюминий негізіндегі қосылыспен бірге қолданылады. Кокатализатор металлоцен катализаторын белсендіреді, бұл оған полимерлену реакциясын бастауға мүмкіндік береді.

2. Полимерлену:

Шикізатты дайындау: Әдетте полипропиленнің мономері болып табылатын пропилен негізгі шикізат ретінде қолданылады. Пропилен полимерлену процесіне кедергі келтіруі мүмкін қоспаларды кетіру үшін тазартылады.

Реакторды орнату: Полимерлену реакциясы мұқият бақыланатын жағдайларда реакторда жүреді. Реакторды орнатуға металлоцен катализаторы, кокатализатор және қажетті полимер қасиеттері үшін қажетті басқа қоспалар кіреді.

Полимерлену шарттары: Температура, қысым және тұру уақыты сияқты реакция жағдайлары қажетті молекулалық салмақ пен полимер құрылымын қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады. Металлоцен катализаторлары дәстүрлі катализаторлармен салыстырғанда бұл параметрлерді дәлірек бақылауға мүмкіндік береді.

3. Сополимерлеу (міндетті емес):

Ко-мономерлерді қосу: Кейбір жағдайларда mPP қасиеттерін өзгерту үшін басқа мономерлермен сополимерленуі мүмкін. Жалпы ко-мономерлерге этилен немесе басқа альфа-олефиндер жатады. Ко-мономерлерді қосу полимерді белгілі бір қолданбалар үшін бейімдеуге мүмкіндік береді.

4. Тоқтату және сөндіру:

Реакцияның аяқталуы: Полимерлену аяқталғаннан кейін реакция тоқтатылады. Бұған көбінесе белсенді полимер тізбегінің ұштарымен әрекеттесетін, әрі қарай өсуін тоқтататын терминациялық агентті енгізу арқылы қол жеткізіледі.

Сөндіру: Полимер одан әрі реакциялардың алдын алу және полимерді қатайту үшін тез салқындатылады немесе сөндіруден өткізіледі.

5. Полимерді қалпына келтіру және өңдеуден кейінгі өңдеу:

Полимерді бөлу: Полимер реакция қоспасынан бөлінеді. Реакцияға түспеген мономерлер, катализатор қалдықтары және басқа да жанама өнімдер әртүрлі бөлу әдістері арқылы жойылады.

Өңдеуден кейінгі қадамдар: mPP қажетті пішін мен қасиеттерге жету үшін экструзия, қосылыстау және түйіршіктеу сияқты қосымша өңдеу кезеңдерінен өтуі мүмкін. Бұл қадамдар сонымен қатар сырғанау агенттері, антиоксиданттар, тұрақтандырғыштар, ядро ​​түзуші агенттер, бояғыштар және басқа да өңдеу қоспалары сияқты қоспаларды қосуға мүмкіндік береді.

mPP оңтайландыру: өңдеу қоспаларының негізгі рөлдеріне терең үңілу

Сырғанау агенттеріПолимер тізбектері арасындағы үйкелісті азайту, өңдеу кезінде жабысып қалудың алдын алу үшін mPP-ге жиі ұзын тізбекті майлы амидтер сияқты сырғанау агенттері қосылады. Бұл экструзия және қалыптау процестерін жақсартуға көмектеседі.

Ағынды күшейткіштер:mPP балқымасының ағынын жақсарту үшін ағын күшейткіштері немесе полиэтилен балауыздары сияқты өңдеу құралдары қолданылады. Бұл қоспалар тұтқырлықты азайтады және полимердің қалып қуыстарын толтыру қабілетін арттырады, бұл өңдеуді жақсартады.

Антиоксиданттар:

Тұрақтандырғыштар: Антиоксиданттар - өңдеу кезінде mPP-ны ыдыраудан қорғайтын маңызды қоспалар. Тежелген фенолдар мен фосфиттер - бос радикалдардың пайда болуын тежейтін, термиялық және тотығу ыдырауын болдырмайтын жиі қолданылатын тұрақтандырғыштар.

Ядро түзуші агенттер:

mPP-де реттелген кристалды құрылымның түзілуіне ықпал ету үшін тальк немесе басқа бейорганикалық қосылыстар сияқты ядро ​​түзуші агенттер қосылады. Бұл қоспалар полимердің қаттылығы мен соққыға төзімділігін қоса алғанда, механикалық қасиеттерін жақсартады.

Бояғыштар:

Пигменттер мен бояғыштар: Бояғыштар көбінесе соңғы өнімде белгілі бір түстерге қол жеткізу үшін mPP-ге қосылады. Пигменттер мен бояғыштар қажетті түс пен қолдану талаптарына негізделіп таңдалады.

Әсер модификаторлары:

Эластомерлер: Соққыға төзімділік маңызды болған жағдайларда, этилен-пропилен каучугы сияқты соққы модификаторларын mPP-ге қосуға болады. Бұл модификаторлар басқа қасиеттерге нұқсан келтірмей полимердің беріктігін жақсартады.

Сәйкестік орнатқыштар:

Малеин ангидридінің трансплантаттары: mPP мен басқа полимерлер немесе қоспалар арасындағы үйлесімділікті жақсарту үшін үйлесімділік құралдарын пайдалануға болады. Мысалы, малеин ангидридінің трансплантаттары әртүрлі полимер компоненттері арасындағы адгезияны күшейте алады.

Тайғанақ және бұғаттауға қарсы агенттер:

Тайғанақ агенттері: Үйкелісті азайтумен қатар, тайғанақ агенттері блокадаға қарсы агенттер ретінде де әрекет ете алады. Блокадаға қарсы агенттер сақтау кезінде пленка немесе парақ беттерінің бір-біріне жабысып қалуына жол бермейді.

(mPP формуласында қолданылатын нақты өңдеу қоспалары мақсатты қолданысқа, өңдеу жағдайларына және қажетті материал қасиеттеріне байланысты өзгеруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Өндірушілер соңғы өнімде оңтайлы өнімділікке қол жеткізу үшін осы қоспаларды мұқият таңдайды. mPP өндірісінде металлоцен катализаторларын пайдалану қосымша бақылау мен дәлдік деңгейін қамтамасыз етеді, бұл қоспаларды нақты талаптарға сай келетіндей етіп енгізуге мүмкіндік береді.)

Құлпын ашу тиімділігі丨mPP үшін инновациялық шешімдер: Жаңа өңдеу қоспаларының рөліmPP өндірушілері не білуі керек!

mPP әртүрлі қолданбаларда жақсартылған қасиеттер мен жақсартылған өнімділік ұсынатын революциялық полимер ретінде пайда болды. Дегенмен, оның табысының құпиясы тек оның ішкі сипаттамаларында ғана емес, сонымен қатар озық өңдеу қоспаларын стратегиялық пайдалануда да жатыр.

СИЛИМЕР 5091металлоцен полипропиленінің өңдеу қабілетін арттырудың инновациялық тәсілін енгізеді, дәстүрлі PPA қоспаларына балама ретінде тиімді балама және PFAS шектеулері бойынша фтор негізіндегі қоспаларды жою шешімдерін ұсынады.

СИЛИМЕР 5091SILIKE компаниясы шығарған тасымалдаушы ретінде PP бар полипропилен материалын экструзиялауға арналған фторсыз полимерді өңдеу қоспасы. Бұл органикалық модификацияланған полисилоксан мастербат өнімі, ол өңдеу жабдықтарына ауыса алады және полисилоксанның тамаша бастапқы майлау әсерін және модификацияланған топтардың полярлық әсерін пайдалану арқылы өңдеу кезінде әсер етеді. Аз мөлшердегі доза сұйықтықты және өңдеуді тиімді түрде жақсарта алады, экструзия кезінде қалыптан сілекей шығаруды азайтады және пластикалық экструзияның майлау және беттік сипаттамаларын жақсарту үшін кеңінен қолданылатын акула терісінің құбылысын жақсарта алады.

ҚашанPFAS-сыз полимерді өңдеуге арналған көмекші құрал (PPA) SILIMER 5091металлоцен полипропилен (mPP) матрицасына енгізілгендіктен, mPP балқыту ағынын жақсартады, полимер тізбектері арасындағы үйкелісті азайтады және өңдеу кезінде жабысып қалудың алдын алады. Бұл экструзия және қалыптау процестерін жақсартуға көмектеседі, өндіріс процестерін тегістеуге және жалпы тиімділікке ықпал етеді.

Ескі өңдеу қоспасын тастаңыз,SILIKE Фторсыз PPA SILIMER 5091сізге қажет нәрсе!