Жаңалықтар

«Металлоцен» өтпелі металдар (мысалы, цирконий, титан, гафний және т.Металлоцен катализаторларымен синтезделген полипропилен металлоцендік полипропилен (mPP) деп аталады.

Металлоценді полипропилен (mPP) өнімдерінің жоғары ағыны, жоғары жылуы, жоғары кедергісі, ерекше мөлдірлігі мен мөлдірлігі, иісі төмен және талшықтар, құйма пленкасы, инъекциялық қалыптау, термоформалау, медициналық және т.б.Металлоцен полипропиленін (mPP) өндіру катализаторды дайындау, полимерлеу және кейінгі өңдеуді қоса алғанда, бірнеше негізгі қадамдарды қамтиды.

1. Катализаторды дайындау:

Металлоцен катализаторын таңдау: металлоцен катализаторын таңдау нәтижесінде алынған mPP қасиеттерін анықтауда маңызды.Бұл катализаторлар әдетте циклопентадиенил лигандтары арасында орналасқан цирконий немесе титан сияқты өтпелі металдарды қамтиды.

Кокатализаторды қосу: Металлоцен катализаторлары көбінесе кокатализатормен, әдетте алюминий негізіндегі қосылыспен бірге қолданылады.Кокатализатор металлоцен катализаторын белсендіреді, бұл оның полимерлену реакциясын бастауға мүмкіндік береді.

2. Полимерлену:

Шикізат дайындау: Пропилен, полипропиленге арналған мономер әдетте бастапқы шикізат ретінде пайдаланылады.Пропилен полимерлеу процесіне кедергі келтіруі мүмкін қоспаларды кетіру үшін тазартылады.

Реакторды орнату: Полимерлеу реакциясы мұқият бақыланатын жағдайларда реакторда өтеді.Реактор қондырғысы металлоцен катализаторын, кокатализаторды және қажетті полимер қасиеттеріне қажетті басқа қоспаларды қамтиды.

Полимерлеу шарттары: температура, қысым және тұру уақыты сияқты реакция жағдайлары қажетті молекулалық салмақ пен полимер құрылымын қамтамасыз ету үшін мұқият бақыланады.Металлоцен катализаторлары дәстүрлі катализаторлармен салыстырғанда осы параметрлерді дәлірек басқаруға мүмкіндік береді.

3. Сополимерлеу (міндетті емес):

Ко-мономерлердің қосылуы: Кейбір жағдайларда mPP қасиеттерін өзгерту үшін басқа мономерлермен сополимерленуі мүмкін.Жалпы комономерлерге этилен немесе басқа альфа-олефиндер жатады.Ко-мономерлердің қосылуы полимерді арнайы қолданбалар үшін теңшеуге мүмкіндік береді.

4. Тоқтату және сөндіру:

Реакцияның аяқталуы: Полимерлену аяқталғаннан кейін реакция тоқтатылады.Бұған көбінесе белсенді полимер тізбегінің ұштарымен әрекеттесетін, әрі қарай өсуді тоқтататын тоқтату агентін енгізу арқылы қол жеткізіледі.

Сөндіру: Содан кейін полимер тез салқындатылады немесе одан әрі реакциялардың алдын алу және полимерді қатайту үшін сөндіріледі.

5. Полимерді қалпына келтіру және кейінгі өңдеу:

Полимерді бөлу: полимер реакция қоспасынан бөлінеді.Реакцияланбаған мономерлер, катализатор қалдықтары және басқа жанама өнімдер әртүрлі бөлу әдістері арқылы жойылады.

Өңдеуден кейінгі қадамдар: mPP қажетті пішін мен қасиеттерге қол жеткізу үшін экструзия, қоспалау және түйіршіктеу сияқты қосымша өңдеу қадамдарынан өтуі мүмкін.Бұл қадамдар сонымен қатар сырғанау агенттері, антиоксиданттар, тұрақтандырғыштар, ядролық агенттер, бояғыштар және басқа өңдеуші қоспалар сияқты қоспаларды қосуға мүмкіндік береді.

mPP оңтайландыру: Өңдеу қоспаларының негізгі рөлдеріне терең бойлау

Слип агенттері: Ұзын тізбекті майлы амидтер сияқты сырғанау агенттері полимер тізбектері арасындағы үйкелісті азайту, өңдеу кезінде жабысуды болдырмас үшін mPP-ге жиі қосылады.Бұл экструзия және қалыптау процестерін жақсартуға көмектеседі.

Ағынды күшейткіштер:Полиэтилен балауыздары сияқты ағынды күшейткіштер немесе өңдеу құралдары mPP балқыма ағынын жақсарту үшін қолданылады.Бұл қоспалар тұтқырлықты төмендетеді және полимердің қалып қуыстарын толтыру қабілетін жақсартады, нәтижесінде өңдеуді жақсартады.

Антиоксиданттар:

Тұрақтандырғыштар: Антиоксиданттар өңдеу кезінде mPP деградациясынан қорғайтын маңызды қоспалар болып табылады.Кедергіленген фенолдар мен фосфиттер термиялық және тотығу деградациясын болдырмайтын бос радикалдардың түзілуін тежейтін жиі қолданылатын тұрақтандырғыштар болып табылады.

Ядролық агенттер:

Талк немесе басқа бейорганикалық қосылыстар сияқты ядро ​​түзетін агенттер mPP-де реттелген кристалдық құрылымның пайда болуына ықпал ету үшін қосылады.Бұл қоспалар полимердің механикалық қасиеттерін, соның ішінде қаттылық пен соққыға төзімділігін арттырады.

Бояғыштар:

Пигменттер мен бояғыштар: соңғы өнімде белгілі бір түстерге қол жеткізу үшін бояғыштар көбінесе mPP құрамына енгізіледі.Пигменттер мен бояғыштар қалаған түс пен қолдану талаптары негізінде таңдалады.

Әсер модификаторлары:

Эластомерлер: Соққыға төзімділік маңызды болатын қолданбаларда mPP-ге этилен-пропиленді резеңке сияқты соққы модификаторлары қосылуы мүмкін.Бұл модификаторлар басқа қасиеттерін жоғалтпай полимердің қаттылығын жақсартады.

Үйлесімдіизаторлар:

Малеин ангидридті тігістер: mPP және басқа полимерлер немесе қоспалар арасындағы үйлесімділікті жақсарту үшін үйлесімдіизаторлар қолданылуы мүмкін.Мысалы, малеин ангидридті тігістер әртүрлі полимер компоненттері арасындағы адгезияны күшейте алады.

Слип және антиблок агенттері:

Сырғанау агенттері: Үйкелісті азайтудан басқа, сырғанау агенттері бөгелуге қарсы агенттер ретінде де әрекет ете алады.Блокқа қарсы агенттер сақтау кезінде пленка немесе парақ беттерінің бір-біріне жабысуын болдырмайды.

(mPP формуласында қолданылатын арнайы өңдеуші қоспалар мақсатты қолдануға, өңдеу шарттарына және қажетті материал қасиеттеріне байланысты өзгеруі мүмкін екенін ескеру маңызды. Өндірушілер соңғы өнімде оңтайлы өнімділікке қол жеткізу үшін бұл қоспаларды мұқият таңдайды. Металлоцен катализаторларын пайдалану mPP өндірісі нақты талаптарды қанағаттандыру үшін дәл реттеуге болатын қоспаларды енгізуге мүмкіндік беретін қосымша бақылау және дәлдік деңгейін қамтамасыз етеді.)

Тиімділікті ашу丨mPP үшін инновациялық шешімдер: жаңа өңдеу қоспаларының рөлі, mPP өндірушілері нені білуі керек!

mPP әртүрлі қолданбаларда жақсартылған қасиеттер мен жақсартылған өнімділікті ұсынатын революциялық полимер ретінде пайда болды.Дегенмен, оның табысының сыры оның өзіне тән сипаттамаларында ғана емес, сонымен қатар озық өңдеуші қоспаларды стратегиялық пайдалануда жатыр.

SILIMER 5091металлоцен полипропиленінің өңдеуге қабілеттілігін арттыруға арналған инновациялық тәсілді енгізеді, дәстүрлі PPA қоспаларына сенімді балама және PFAS шектеулері кезінде фтор негізіндегі қоспаларды жою шешімдерін ұсынады.

SILIMER 5091SILIKE шығарған тасымалдаушы ретінде PP бар полипропилен материалын экструзияға арналған фторсыз полимерлерді өңдеуге арналған қоспа.Бұл полисилоксанның тамаша бастапқы майлау эффектісі мен модификацияланған топтардың полярлық әсерінің артықшылығын пайдалана отырып, өңдеу жабдығына ауыса алатын және өңдеу кезінде әсер ететін органикалық түрлендірілген полисилоксан мастер-бетч өнімі.Дозаның аз мөлшері сұйықтықты және өңдеуді тиімді түрде жақсартады, экструзия кезінде ағынды азайтады және пластикалық экструзияның майлауы мен бетінің сипаттамаларын жақсарту үшін кеңінен қолданылатын акула терісінің құбылысын жақсартады.

ҚашанPFAS-тегін полимерлерді өңдеуге көмекші (PPA) SILIMER 5091металлоцен полипропилен (mPP) матрицасына енгізілген, ол mPP балқыма ағынын жақсартады, полимер тізбектері арасындағы үйкелісті азайтады және өңдеу кезінде жабысып қалуды болдырмайды.Бұл экструзия және қалыптау процестерін жақсартуға көмектеседі.біркелкі өндірістік процестерді жеңілдету және жалпы тиімділікке ықпал ету.

Ескі өңдеу қоспасын тастаңыз,SILIKE Фторсыз PPA SILIMER 5091бұл сізге қажет!